[發明專利]一種線材高處放線裝置

在審

• 申請號: 201710910015.5
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN107470387A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 魏賢文;羅鋒;張晴晴
• 申請（專利權）人: 徐州東南鋼鐵工業有限公司
• 主分類號: B21C47/16
• 分類號: B21C47/16;B21C47/34
• 代理公司: 徐州市淮海專利事務所32205
• 代理人: 華德明

技術領域

本發明屬于線纜、線材放線設備領域，具體涉及一種線材高處放線裝置。

背景技術

線材拉拔是線材塑性加工的一種加工方法，主要通過原材料線坯在一定拉力作用下，通過模具孔發生塑性變形，使截面減小、長度增加的一種壓力加工方式。

在線材拉拔加工之前，需要對原材料線坯進行放線，坯料往往是一根千米、萬米不等直徑較大、并有規律成卷排列的線材；傳統放線裝置是將成卷坯料套在中間為圓臺的回轉平臺上，通過生產線牽引裝置對坯料拉力，并轉動回轉平臺進行水平放線，但由于坯料韌性、成卷排列和質量過大，使得放線不穩定，在快速放線時，坯料在回轉臺上容易出現加絲、繞線等現象，不僅需要人工進行調整，而且影響坯料質量，影響下道工序的加工，嚴重情況下會因牽引裝置的拉力導致回轉臺翻轉，引起事故，另外，一些高處放線的設備，但其整體高度無法調整，占用空間較大，需要人工爬上穿線，不方便操作。

發明內容

本發明提供一種線材高處放線裝置，能夠實現快速放線，避免線材出現加絲、繞線等現象，保證線材表面質量，提高生產效率，并實現整體高度調節，整體結構簡單，操作方便。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種線材高處放線裝置，包括底架、升降裝置、支撐架、斜板、軸承、導輪和引導裝置；

所述底架上部分為空心柱結構，空心柱底部側面開有槽口，所述升降裝置安裝在底架開有槽口的側面處，所述支撐架包括架體和固定設置在架體上端的支撐板，支撐架的架體套在底架空心柱里，所述導輪截面中間處開有凹槽，兩個導輪左右安裝在支撐架支撐板上端的兩側，引導裝置安裝在支撐架支撐板上端的中間處，所述斜板左側為圓環結構，右側安裝在支撐架支撐板左下方處，所述軸承安裝在斜板左側的圓環結構內；

所述升降裝置包括電機、主鏈輪、鏈條、固定板、滑軌、從鏈輪；所述主鏈輪安裝在電機上，并且位于底架底部側面開有槽口處，所述從鏈輪安裝在底架上端口處并與主鏈輪相同一側，主鏈輪和從鏈輪間通過繞設在其外面的的鏈條連接，所述鏈條一端與固定板上端連接，另一端與固定板下端連接，一對固定板左右安裝在支撐架架體外壁兩側，并通過滑軌分別與底架空心柱左右兩內壁連接；

所述引導裝置包括固定塊和安裝在固定塊的前側的引導輪；所述固定塊底部安裝在支撐架支撐板上端的中間處。

作為本發明進一步的改進方案，所述升降裝置還包括行程開關，兩個行程開關分別位于底架上部分空心柱上下內壁上，并且與控制器連接，所述控制器用于控制電機的轉動或停止。

作為本發明進一步的改進方案，所述引導輪截面中間開有凹槽，引導輪至少為三個，上下錯開安裝，并且中間引導輪具有上下調節功能。

在該技術方案中，坯料線材首先穿過軸承豎直上引、再經過導輪和引導輪、最后進行斜向下放線，避免直接水平放線時因速度過快造成線材加絲、繞線的現象，避免對下道工序造成不利的影響，減少人工對加絲、繞線不良現象的處理，提高生產效率，另外，由于線材首先穿過安裝在斜板左側內的軸承，當放線時，線材由于自身韌性容易發生繞動，因此穿過軸承將降低線材因繞動與其他部件碰撞造成表面損傷；由于通過啟動電機帶動主鏈輪、從鏈輪，利用鏈條對支撐架進行升降，實現根據不同原材料線材成卷半徑進行放線高度的調整，整體靈活，操作方便；由于支撐架升降移動的距離會超過設定的位置，導致支撐架架體脫離底架空心柱，因此通過設置行程開關并與控制器、電機連接，實現對支撐架升降的限位，保證升降的安全性；由于線材因自身韌性和拉力作用會出現跳動現象，不方便放線，因此利用多組引導輪上下錯開安裝的方式，將線材限位在引導輪中間凹槽，并根據原材料線材尺寸不同進行限位調整，防止線材跳動脫離導輪，造成線材擺動碰損現象。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖；

圖2是本發明的升降裝置剖面圖。

圖中：1、底架，2、升降裝置，21、電機，22、主鏈輪，23、鏈條，24、固定板，25、滑軌，26、從鏈輪，27、行程開關，3、支撐架，4、斜板，5、軸承，6、導輪，7、引導裝置，71、固定塊，72、引導輪。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明作進一步說明。

如圖1所示，一種線材高處放線裝置，包括底架1、升降裝置2、支撐架3、斜板4、軸承5、導輪6和引導裝置7；