[發明專利]一種不銹鋼器皿表面抗菌耐磨涂層及其制備方法和應用在審
| 申請號: | 201710909854.5 | 申請日: | 2017-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN109576651A | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發明(設計)人: | 趙彥輝;徐麗;劉占奇;歐劍華;劉炳耀;肖金泉;于寶海;任玲;楊柯 | 申請(專利權)人: | 中國科學院金屬研究所;廣東萬事泰集團有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/32 | 分類號: | C23C14/32;C23C14/06;C23C14/16;C23C14/35 |
| 代理公司: | 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 110016 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 不銹鋼器皿表面 耐磨涂層 抗菌 磁場 等離子體 電弧離子鍍技術 制備方法和應用 不銹鋼餐具 不銹鋼器皿 靶材表面 不銹鋼鍋 磁場增強 電磁線圈 電弧放電 弧斑運動 離子能量 涂層沉積 軸向磁場 廚具 大顆粒 過度層 沉積 制備 噴射 聚焦 應用 | ||
1.一種不銹鋼器皿表面抗菌耐磨涂層,其特征在于,在不銹鋼器皿表面依次沉積TiCu過度層及Ti-Cu-N抗菌耐磨涂層,Ti-Cu-N抗菌耐磨涂層的厚度為3~30微米。
2.按照權利要求1所述的不銹鋼器皿表面抗菌耐磨涂層,其特征在于,TiCu膜形成的過渡層厚度為0.5~5微米,TiCu膜中Cu的含量為1.0~20at.%。
3.按照權利要求1所述的不銹鋼器皿表面抗菌耐磨涂層,其特征在于,Ti-Cu-N層中的Cu含量為1.0~30at.%。
4.一種權利要求1至3之一所述的不銹鋼器皿表面抗菌耐磨涂層的制備方法,其特征在于,具體步驟如下:
(1)不銹鋼器皿表面預清洗:不銹鋼器皿表面經研磨拋光后,放置于噴砂機內進行噴砂處理,然后進行除油處理,然后再超聲清洗、烘干;
(2)鍍過TiCu渡層:將烘干后的不銹鋼器皿置于電弧離子鍍膜機內,采用純鈦靶及純銅靶,當真空室內真空度達到6×10-4Pa~2×10-2Pa時,對真空室加熱至200~500℃;向真空室內通入氬氣,氣壓控制在0.5~4Pa之間;基體加脈沖負偏壓在-500~-1000V范圍,使氣體發生輝光放電,對樣品進行輝光清洗10~60分鐘;調整氬氣流量,使真空室氣壓為0.01~2.0Pa,同時開啟鈦靶弧源,弧電流為60~150A,開啟銅靶弧源,弧電流為30~80A,對工件繼續進行Ti+及Cu+轟擊1~10分鐘,開啟鈦靶和銅靶數量的比例為2~6:1;調脈沖負偏壓至-50V~-500V,沉積TiCu膜即過渡層1~60分鐘;
(3)鍍Ti-Cu-N層:采用純鈦靶和純銅靶,開啟鈦靶和銅靶數量的比例為2~6:1,設定氮氣氣壓為0.5~4Pa范圍,對基體施加脈沖負偏壓-50V~-600V,占空比為20~80%;調節純鈦靶電流為60~150A,純銅靶電流為30~80A;開啟靶材后部的電磁場裝置,磁場線圈電流調整為0.1~10A,沉積時間為20~300分鐘;
(4)沉積結束后,停弧、停基體脈沖負偏壓、停止通入氣體、關閉電磁場裝置,繼續抽真空,工件隨爐冷卻至80℃以下,打開真空室,取出工件。
5.根據權利要求3所述的不銹鋼器皿表面抗菌耐磨涂層的制備方法,其特征在于,沉積過渡層及Ti-Cu-N層時,使用鈦銅合金靶,鈦銅合金靶中銅的原子百分比為5~40%。
6.一種權利要求1所述的不銹鋼器皿表面抗菌耐磨涂層的應用,其特征在于,該涂層不僅適用于不銹鋼器皿,而且適用于各種金屬餐具及金屬器皿。
7.按照權利要求6所述的不銹鋼器皿表面抗菌耐磨涂層的應用,其特征在于,不銹鋼器皿包括不銹鋼鍋具、不銹鋼餐具或不銹鋼廚具。
8.按照權利要求7所述的不銹鋼器皿表面抗菌耐磨涂層的應用,其特征在于,不銹鋼餐具包括菜刀、勺子、鏟子或盆。
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