[發明專利]一種高溫亞熔融自粘連磨粒磨具制備方法有效
| 申請號: | 201710909566.X | 申請日: | 2017-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN107511770B | 公開(公告)日: | 2019-08-16 |
| 發明(設計)人: | 馮凱萍;金烈陽;周兆忠;杜慧林;郁煒;尹濤;許慶華 | 申請(專利權)人: | 衢州學院 |
| 主分類號: | B24D18/00 | 分類號: | B24D18/00 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司 33200 | 代理人: | 鄭海峰 |
| 地址: | 324000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高溫 熔融 粘連 磨具 制備 方法 | ||
1.一種高溫亞熔融自粘連磨粒磨具制備方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)將去離子水和DMSO混合,再將PVA加入到DMSO/H2O混合液中,水浴加熱攪拌溶解,直至完全轉變為透明無雜質的PVA混合溶液;
(2)在PVA混合溶液中加入磨料,同時加入硅烷偶聯劑,攪拌使混合液充分分散均勻,得到混合漿料,將混合漿料脫泡,倒入模具中,-20~-25℃凝膠成型,制得預成型磨具毛胚;
(3)將預成型磨具毛胚在室溫條件或加熱條件下解凍5~8小時,解凍后,將預成型磨具毛胚放置在水、乙醇或其他易揮發溶液中10~24小時,置換出磨具毛胚中的DMSO,待置換完成后進行第一步干燥,得到預成型磨具;
(4)將得到的預成型磨具放置在真空干燥箱內進一步進行干燥脫水;步驟(4)所述的干燥方法是預成型磨具放置在180~200℃的真空干燥箱內干燥6~12小時,使預成型磨具內部PVA加熱脫水醚化,失去溶解性;干燥脫水完成后,自然降溫,冷卻6~12小時;
(5)將預成型磨具放置到燒結爐中首先預熱,從室溫升溫到280~310℃,加熱時間為170~200min,然后保溫為30~60min;再從當前溫度升溫到1100~1400℃,加熱時間為500~700min,接著恒定保溫50~70min;然后再將燒結爐降溫到150~170℃,降溫時間為250~280min;最后自然冷卻,取出磨具,得到高溫亞熔融自粘連磨粒磨具;
(6)預成型磨具出爐進行表面磨平處理制得完全成型的高溫亞熔融自粘連磨粒磨具。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于步驟(1)所述的去離子水與DMSO的質量比為1~5:1,所述PVA與DMSO/H2O混合液質量比為6~10:100,所述的水浴加熱攪拌方法是用攪拌機在水浴95℃加熱條件下攪拌溶解6 ~8h,直至完全轉變為透明無雜質的PVA混合溶液。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于步驟(2)所述的磨粒為氧化鈰、氧化鋁、氧化鋯磨粒中的任意一種,磨粒的粒度在0.005~50微米之間。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于所述的PVA與磨料的干重比為3~5:100,所述的硅烷偶聯劑是氨基官能團硅烷、環氧基官能團硅烷或者甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的任意一種,硅烷偶聯劑在混合液中的質量百分比為0.5~1wt%,所述的漿料脫泡方法使用真空烘箱中脫泡或脫泡機中脫泡。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于所述的第一步干燥方法是在室溫條件下干燥,或者在30~45℃條件下干燥,干燥時間為12~48小時。
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