[發明專利]一種特種光電復合纜

在審

• 申請號: 201710909489.8
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN109585082A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 陳學永;馬敬鑫;王琦
• 申請（專利權）人: 中航光電科技股份有限公司
• 主分類號: H01B9/00
• 分類號: H01B9/00;H01B7/18
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 杜永保

本發明屬于光電通信技術領域，涉及一種特種光電復合纜。所述的復合纜包括光纖(1)和電纜(5)，電纜(5)內設置有中心通孔，光纖(1)安裝在電纜(5)的中心通孔內。提供了一種結構合理的光電復合纜，與現有技術相比重量輕、外徑小。

技術領域

本發明屬于光電通信技術領域，涉及一種特種光電復合纜。

背景技術

小型化無人機使用光電復合纜，對重量、尺寸要求苛刻，目前市面上成熟光電復合纜均難以滿足該使用環境。

如圖1所示，目前的光電復合纜，光纖采用傳統的拉絲、固化、著色、涂覆等工藝后，然后在光纖1外套0.9mm束管、與填充芯2和芳綸纖維4一起在鎧管中繞包而形成；電力電纜5中金屬經過拉制、絞制、包覆、繞包后再用絕緣層、編織層等處理；最后將電力電纜、光纖、芳綸加強件、鎧管等其他填充件一并做最后外護套3處理，這樣生產的光電復合纜，雖然環境、機械等指標較高，但帶來了重量大，復合纜粗等其他問題。

發明內容

本發明的技術問題為：提供一種特種光電復合纜，解決現有技術中復合纜重量大、外徑粗的技術問題。

本發明的技術方案為：一種特種光電復合纜，其特征為：所述的復合纜包括光纖1和電纜5，電纜5內設置有中心通孔，光纖1安裝在電纜5的中心通孔內。

優選地，所述的復合纜還包括芳綸纖維4和外護套3，電纜5位于外護套3內，在電纜5和外護套3之間填充有芳綸纖維4。

優選地，在電纜外部設置有聚烯材料絕緣處理后制成的內護套。

優選地，所述的外護套3為低煙無鹵材料。

本發明的有益效果為：提供了一種結構合理的光電復合纜，與現有技術相比重量輕、外徑小。

附圖說明

圖1為現有技術中的復合纜橫截面示意圖；

圖2為本發明所述復合纜橫截面示意圖。

圖中：1為光纖，2為填充芯，3為外護套，4為芳綸纖維，5為電纜，6為螺旋鎧甲管，7為內護套。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步詳細描述。

對于單芯實心導體電纜，是指這種電纜中導體是由單根銅線組成，例如2.5mm²的導體就是單根直徑為1.78mm的銅絲。

所述的光電纜將光線設在實心導體中央，如圖2所示，外部導體作為電力傳輸，內部光纖作為光纖信號傳輸，在光纖外圍為一圈導體，根據集膚效應交變電流通過導體時，電流集中在導體表面通過，中心光纖傳輸不受影響，做到最小化光電集成復合電纜。

基于上述特征，由外至內依次為外護套3、螺旋鎧甲管6、芳綸纖維4、內護套7、空心導體、光纖1。

空心導體內集成單模或多模光纖，提高了產品的集成性，滿足了光電同時傳輸的需求；內、外護套的雙重設置較好的保護了內部導體和光纖，使特種復合纜具有防毒、-40℃～+85℃的高低溫工作等特性；螺旋鎧甲管6增加了特種光電纜的抗側壓力，可達到3000N/100mm；芳綸纖維為特種抗拉材料，增加該結構使光電復合纜抗拉力可達1000N(長期)。

步驟1：實心導體電纜在生產過程中，按照現有技術中實心導體制作工藝流程，在導體內，與導體同心位置預留Φ0.3mm通孔，該導體稱之為空心導體電纜。

步驟2：光纖是采用高純度石英預制棒經過高溫加熱后拉絲，并經過一系列檢測、涂覆、固化等工藝過程后而形成的兩層結構細絲，然后經過涂覆、被覆蓋等工藝，形成Φ0.25mm的光纖。

步驟3：將生產的Φ0.25mm光纖穿入空心導體孔內。