[發明專利]一種高導熱壓敏膠的制備方法

在審

• 申請號: 201710908902.9
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN107746689A
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 李修兵;李韋韋;莫劍臣
• 申請（專利權）人: 常州烯材碳材料科技有限公司
• 主分類號: C09J133/04
• 分類號: C09J133/04;C09J183/04;C09J175/04;C09J11/04;C09K5/14
• 代理公司: 常州市華信天成專利代理事務所(普通合伙)32294
• 代理人: 肖興江

1.一種高導熱壓敏膠的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)制備復合導熱填料

取適量石墨烯粉體和氮化硼粉體在行星攪拌機或捏合機中攪拌混合均勻，再向行星攪拌機或捏合機中加入導熱碳材料，使其與石墨烯粉體和氮化硼粉體充分混合，得到復合導熱填料；

(2)濕法處理修飾復合導熱填料

配制添加表面處理劑的乙酸乙酯溶液，將復合導熱填料加入其中，加熱煮沸，乙酸乙酯蒸汽冷凝回流至溶液中，反應數小時后，過濾，濾餅經過乙酸乙酯溶劑洗滌后干燥，用粉碎機打碎得到蓬松分散的粉體；

(3)用修飾過的復合導熱填料改性壓敏膠

將壓敏膠與步驟(2)得到的經修飾后的復合導熱填料室溫下攪拌混合均勻，得到高導熱壓敏膠。

2.根據權利要求1所述的高導熱壓敏膠的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述的石墨烯粉體占復合導熱填料的質量分數為1～5％，氮化硼粉體占復合導熱填料的質量分數為40～70％，導熱碳材料占復合導熱填料的質量分數為30～60％。

3.根據權利要求1所述的高導熱壓敏膠的制備方法，其特征在于，步驟(1)中的石墨烯粉體和氮化硼粉體在室溫下攪拌10min～2h，加入導熱碳材料之后再繼續攪拌10min～2h，直至導熱碳材料、石墨烯粉體和氮化硼充分混合。

4.根據權利要求1所述的高導熱壓敏膠的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述的石墨烯粉體的層數為1～5層，氮化硼為六方氮化硼，粒徑為0.1～10μm，導熱碳材料為炭黑、碳納米管、碳纖維和石墨的混合物。

5.根據權利要求1所述的高導熱壓敏膠的制備方法，其特征在于，步驟(2)中的所述的表面處理劑為硅烷偶聯劑或者聚乙烯吡咯烷酮，表面處理劑分散到乙酸乙酯溶劑中的濃度為1～100mg/L,復合導熱填料在添加了表面處理劑的乙酸乙酯溶液中的濃度為1～20mg/mL，加熱溫度為77～100℃，回流的時間為2～8h。

6.根據權利要求1所述的高導熱壓敏膠的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述的壓敏膠為丙烯酸酯類壓敏膠、有機硅類壓敏膠或聚氨酯類壓敏膠。

7.根據權利要求1所述的高導熱壓敏膠的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述的壓敏膠與步驟(2)得到的經修飾后的復合導熱填料的質量比為3～10：1～5。