[發明專利]一種可調式快速夾緊T型鋼裝配、焊接小車

在審

• 申請號: 201710908827.6
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN107486674A
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 杜高峰;范正林
• 申請（專利權）人: 南通振華重型裝備制造有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙)11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本發明涉及一種小車，具體涉及一種可調式快速夾緊T型鋼裝配、焊接小車。

背景技術

T型鋼是船體結構、海上升壓站、廠房模塊等鋼結構常用的輔助加強材料，具有抗彎能力強、施工簡單、成本節約、結構重量輕等特點。T型鋼通常有以下三種來源：①熱軋成型的標準成品T型鋼；②工字鋼對稱剖分；③由翼板、腹板裝配、焊接制作而成。其中第三種最為常見。

傳統T型鋼制作工藝流程：①將翼板放置于平正的胎架或平臺上；②預先在翼板上劃線，定出腹板的安裝位置；③吊裝腹板至腹板上；④腹板點焊裝配于翼板上；⑤將腹板焊接于翼板上；⑥T型鋼校正。

傳統制作流程繁復，批量生產效率低，不適合批量生產，因此急需研制一種裝配快捷、焊接方便、加工靈活、實用性強的可調式快速夾緊T型鋼制作小車，經檢索，為發現與本發明相同或相似的技術方案。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，現提供一種裝配快捷，焊接方便，實用性強的可調式快速夾緊T型鋼裝配、焊接小車。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種可調式快速夾緊T型鋼裝配、焊接小車，其創新點在于：包括小車本體、水平墊板、行走機構、軌道、扶手、可調螺桿支座裝置和垂直夾緊裝置，所述水平墊板固定安裝在小車本體的上端部，所述可調螺桿支座裝置成對安裝在水平墊板的上端部，所述垂直夾緊裝置對稱安裝在水平墊板的上端部，所述垂直夾緊裝置固定安裝在可調螺桿支座裝置的外端部，所述行走機構固定安裝在小車本體的底端部，所述軌道與行走機構配套連接，所述扶手固定安裝在小車本體的兩端部。

進一步的，所述小車本體由橫向角鋼和縱向角鋼焊接而成的長方體框架結構，所述行走機構包括行走輪和行走支座，所述行走支座固定安裝在小車本體的下端部，所述行走輪固定安裝在行走支座上。

進一步的，所述可調螺桿支座裝置包括旋轉手柄、固定支座a和槽鋼，所述槽鋼垂直焊接在固定支座a上，所述槽鋼上開設有兩個通孔a，所述旋轉手柄通過螺桿與槽鋼進行連接，所述固定支座a的上表面開設有兩個圓形通孔b，所述固定支座a通過通孔b與水平墊板進行固定連接，所述旋轉手柄由橫向連桿和縱向連桿連接而成。

進一步的，所述垂直夾緊裝置包括垂直夾鉗、固定墊板a，所述固定墊板a上開設有4個圓形通孔c，所述垂直夾鉗固定安裝在固定墊板a的上端部，所述固定墊板a通過圓形通孔c與水平墊板進行固定連接。

進一步的，所述通孔a的直徑為22mm，所述通孔b的直徑為12mm，所述通孔c的直徑為12mm。

本發明的有益效果如下：

（1）本發明的核心為一對可調螺桿支座裝置和一對垂直夾緊裝置，首先將待預制T型鋼翼板放置于可調螺桿支座中間的水平墊板上，然后根據T型鋼尺寸調節螺桿距離，并將腹板吊至調節到位的螺桿之間， 然后用一對垂直夾緊裝置將翼板固定，可調螺桿和垂直夾鉗使裝配動作快捷，實用性強，裝配完成后即可快速推至焊接工位，生產節拍快，效率高。

（2）本發明的可調螺桿支座裝置和垂直夾緊裝置可在通槽內滑動，并根據T型鋼翼板的寬度調節兩者之間的距離，整體結構設置合理，安裝定位穩定。

附圖說明

圖1為本發明可調式快速夾緊T型鋼裝配、焊接小車的結構主視圖；

圖2為本發明可調式快速夾緊T型鋼裝配、焊接小車的中間剖視圖；

圖3為本發明可調式快速夾緊T型鋼裝配、焊接小車的結構俯視圖；

圖4為本發明可調式快速夾緊T型鋼裝配、焊接小車的可調螺桿支座裝置的結構示意圖；

圖5為本發明可調式快速夾緊T型鋼裝配、焊接小車的垂直夾緊裝置的結構示意圖。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。

如圖1-5所示，一種可調式快速夾緊T型鋼裝配、焊接小車，包括小車本體1、水平墊板2、行走機構3、軌道4、扶手5、可調螺桿支座裝置6和垂直夾緊裝置7，水平墊板2固定安裝在小車本體1的上端部，可調螺桿支座裝置6成對安裝在水平墊板2的上端部，垂直夾緊裝置7對稱安裝在水平墊板2的上端部，垂直夾緊裝置7固定安裝在可調螺桿支座裝置6的外端部，行走機構3固定安裝在小車本體1的底端部，軌道4與行走機構3配套連接，扶手5固定安裝在小車本體1的兩端部。