[發明專利]一種鋁錫鎳銅基軸承合金及其制備方法

有效

• 申請號: 201710908584.6
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN107723522B
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 樊振中;熊艷才;陸政;郝敏;王勝強
• 申請（專利權）人: 中國航發北京航空材料研究院
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22C1/03;C22C1/06
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 梁瑞林

1.一種鋁錫鎳銅基軸承合金的制備方法，所述的鋁錫鎳銅基軸承合金各組分的重量百分比為：錫，5.5％～6.5％；鎳，0.8％～1.2％；銅，1.0％～2.4％；鐵，0.2％～0.5％；鎂，0.3％～0.5％；硅，0.4％～1.0％；錳，0.3％～0.7％；鈦，0.15％～0.3％；余量為鋁；其特征在于，制備的步驟如下：

1.1、備料：按照合金中各成分的質量百分數稱取各種原料，然后將原料放入烘箱內在200℃～280℃的溫度下烘烤至少60min；原料為：99.99％的工業純鋁；純錫鑄錠，工業純鋁與純錫鑄錠的質量比為1：(6.02％～7.48％)；純鎂鑄錠，工業純鋁與純鎂鑄錠的質量比為1：(0.33％～0.58％)；純銅鑄錠，工業純鋁與純銅鑄錠的質量比為1：(1.09％～2.76％)；Al-10Ni中間合金，工業純鋁與Al-10Ni中間合金的質量比為1：(0.92％～1.45％)；Al-4Fe中間合金，工業純鋁與Al-4Fe中間合金的質量比為1：(0.25％～0.64％)；Al-12Si中間合金，工業純鋁與Al-12Si中間合金的質量比為1：(0.47％～1.24％)；Al-4Mn中間合金，工業純鋁與Al-4Mn中間合金的質量比為1：(0.37％～0.90％)；Al-5Ti中間合金，工業純鋁與Al-5Ti中間合金的質量比為1：(0.18％～0.38％)；

1.2、熔化純鋁鑄錠：將純鋁鑄錠放入300kg ～800k g電阻熔化爐內，升溫加熱到780℃～810℃，保溫45min～65min；

1.3、成分調整：將電阻熔化爐升溫至820℃～840℃，加入Al-10Ni、純Cu鑄錠和Al-4Fe中間合金，熔煉時間為30min～45min，隨后降溫至740℃～750℃，再加入Al-5Ti-B中間合金、Al-4Mn中間合金和Al-12Si中間合金，熔煉時間為40min～55min，之后采用C₂Cl₆與TiO₂精煉除氣15min～20min，隨后降溫至680℃～700℃，加入純Mg鑄錠與純Sn鑄錠，熔煉時間為15min～20min，靜置12min～15min，得到鋁錫鎳銅基軸承合金熔體；

1.4、攪拌：將鋁錫鎳銅基軸承合金熔體轉移至工頻保溫爐內，調整工頻保溫爐溫度為710℃～730℃，采用石墨棒持續攪拌6min～15min；

1.5、澆注：開啟工頻保溫爐的澆注孔，在700℃～720℃溫度范圍內將鋁錫鎳銅基軸承合金熔體澆注至樹脂砂、金屬型或熔模殼型鑄型中；

1.6、開箱：待鑄型完全冷卻后進行開箱，自澆注完成起算，在下述時間內完成開箱：樹脂砂鑄型6h～8h，金屬型鑄型4h～5h，熔模殼型鑄型12h～14h。