[發明專利]棉被加工用揉棉方法

有效

• 申請號: 201710908115.4
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN107460631B
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發明（設計）人: 羅文飛;羅文莉
• 申請（專利權）人: 貴州羅彈花棉紡制品有限公司
• 主分類號: D04H1/02
• 分類號: D04H1/02
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 蒙捷

本發明涉及棉被加工技術領域，具體涉及棉被加工用揉棉方法，包括以下內容：S1，設置閾值；S2，驅動盤帶動揉體沿揉盆內壁滾動碾揉棉花形成棉胎；S3，通過紅外發射管將紅外光線穿透過棉胎后由紅外接收管接收，紅外接收管接收到紅外光線產生電流，并將電流信號發送給控制器；S4，控制器根據電流控制吹氣裝置啟動，吹氣裝置將儲棉腔內的棉花團吹出到棉胎厚度較薄的位置上；S5，棉花團被吹出后，揉體繼續沿著揉盆內壁滾動將添加的棉花碾揉到棉胎上。本發明將棉花到較薄的棉胎處，吹出的棉花被揉體壓實到較薄棉胎處，使棉胎厚度更均勻，提高加工出來的棉被質量。

技術領域

本發明涉及棉被加工技術領域，具體涉及棉被加工用揉棉方法。

背景技術

揉棉是對松散絮狀的棉花就那些碾揉，使棉花纖維貼合在一起形成棉胎的工序。揉棉是棉被加工過程中必不可少的工序，揉棉是在將棉花去掉棉籽并彈松軟之后的工序。揉棉機是棉被生產加工過程中揉棉工序的理想設備，揉制的棉胎平整、美觀、結實、耐用。

現有的揉棉方法通過揉棉裝置來進行，揉棉裝置包括揉盆和揉體，揉體對棉花進行揉制使棉花纖維相互貼合，但是這種揉棉裝置在揉棉時存在的問題是：揉棉時產生灰塵繼續貼在揉制成的棉胎上，降低了棉被的質量；揉棉時通過肉眼觀察棉胎的厚度，使棉胎的厚度不均勻，影響生產出來的棉被質量。

發明內容

本發明意在提供一種棉被加工用揉棉方法，以解決碾揉棉胎過程中厚度不均勻的問題。

本方案中的棉被加工用揉棉方法，包括以下內容：

S1，先根據待加工棉絮的厚度設置閾值，將紅外發射管發射的紅外光線穿透過待加工棉絮樣本，閾值為紅外接收管接收到穿透過棉絮的紅外光線時產生的電流；

S2，進行揉棉之前，將初始碾揉的棉花放在揉體與揉盆內壁之間，在揉棉時，驅動盤驅動轉動軸旋轉，讓轉動軸帶動揉體移動，使揉體的側面沿揉盆的內壁進行移動，揉體的側面對初始棉花進行碾揉形成棉胎；

S3，在揉體碾揉棉胎過程中，紅外發射管發射出紅外光線，當揉體滾動使紅外發射管與紅外接收管相互對著時，紅外接收管接收到穿過了棉胎中棉花的紅外光線，紅外接收管照射到紅外光線時產生的電流信號傳遞到控制器；

S4，當紅外光線穿透過的棉胎厚度小于待加工棉絮的厚度時，紅外接收管受到紅外光線照射產生的電流增大，使電流大于閾值，使控制器接收到電流增大信號，控制器控制吹氣裝置啟動，吹氣裝置將空氣吹到揉體上設置的儲棉腔內的棉花團上，將棉花團從添棉口吹出到棉胎厚度小于待加工棉絮厚度的位置上；

S5，在棉花團被吹出后，揉體繼續沿著揉盆內壁滾動將添加的棉花團碾揉到棉胎上。

本方案的有益效果是：紅外接收管接收穿過了棉胎中棉花的紅外光線，當棉胎厚度較薄時，被棉胎中棉花吸收的紅外光線就少，使紅外接收管接收到的紅外光線強度較大，控制器接收到紅外接收管的電流值大于閾值，控制器就控制吹氣裝置吹出儲棉腔內的棉花團到較薄的棉胎處，吹出的棉花團被揉體壓實到較薄的棉胎處，使棉胎厚度更均勻，提高加工出來的棉被質量。

進一步，在內容S2中，通過揉盆頂蓋上靠近邊緣處的第一通孔從上往下向揉盆加入初始碾揉的棉花，同時，通過揉盆底蓋中靠近邊緣處的第二通孔從下往上向揉盆加入初始碾揉的棉花，揉盆內壁與揉體側面間的棉花經過多次碾揉即形成棉胎。

在向揉盆內放入棉花時，從揉盆上下的第一通孔和第二通孔放入棉花，由于棉花的質量較輕，棉花容易卡在揉體與揉盆之間而使下方缺少棉花，上下放入棉花使棉花厚度更均勻，也減少加工出的棉胎厚度不均勻的情況發生。

進一步，在內容S3中，在碾揉棉胎時，還包括以下內容：

s21，將頂蓋連接的氣管上的氣泵間歇性地啟動；

s22，氣泵啟動后從頂蓋上的多個出灰口抽出揉盆內的空氣，對揉盆內進行除塵。