[發(fā)明專利]一種連鑄坯定重定尺切割方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710907935.1
• 申請(qǐng)日: 2017-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN107442757A
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖勇;唐俊;張生策;鄭錫輝;周鴻雨;謝超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川德勝集團(tuán)釩鈦有限公司
• 主分類號(hào): B22D11/16
• 分類號(hào): B22D11/16
• 代理公司: 成都市集智匯華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)51237
• 代理人: 李華,溫黎娟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種連鑄坯定重定尺切割方法，屬于鋼坯切割技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

棒材軋制生產(chǎn)線入爐原料連鑄鋼坯的長(zhǎng)度、重量是軋鋼系統(tǒng)成材率和定尺率考核的重要技術(shù)指標(biāo)，同時(shí)也是制約鋼廠效益的一個(gè)重要方面。目前鋼坯長(zhǎng)度都是按照定尺長(zhǎng)度進(jìn)行切割的，而鋼水連鑄生產(chǎn)過(guò)程中，受連鑄機(jī)的結(jié)晶器磨損、鋼水合金成分和拉速變化等因素影響，使得在連鑄同一流的不同時(shí)間段內(nèi)，通過(guò)定尺長(zhǎng)度切割的鋼坯重量存在差異，使在后續(xù)棒材軋制生產(chǎn)過(guò)程中，不能對(duì)原材料鋼坯進(jìn)行定重控制，會(huì)出現(xiàn)多余的切尾，造成較大的浪費(fèi)，影響軋制棒材的成材率指標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種連鑄坯定重定尺切割方法，提高了坯料的重量精度，提高了鋼坯的成材率，減少了浪費(fèi)。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為采用一種連鑄坯定重定尺切割方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)測(cè)量連鑄鋼坯的高度和寬度，計(jì)算出連鑄鋼坯的截面積；

(2)通過(guò)密度表查詢不同溫度下的連鑄鋼坯密度，根據(jù)所需切割的連鑄鋼坯重量，計(jì)算出需要切割的連鑄鋼坯長(zhǎng)度；

(3)實(shí)時(shí)檢測(cè)連鑄鋼坯的在線長(zhǎng)度，當(dāng)輸送輥道將鋼坯輸送到切割長(zhǎng)度時(shí)，火焰切割機(jī)對(duì)鋼坯進(jìn)行切割。

上述步驟(1)中測(cè)量連鑄鋼坯的高度和寬度是通過(guò)三個(gè)高精度的激光位移測(cè)距傳感器測(cè)量的。測(cè)量連鑄鋼坯高度的激光位移測(cè)距傳感器設(shè)置在被測(cè)連鑄鋼坯的上方；測(cè)量連鑄鋼坯寬度的激光位移測(cè)距傳感器對(duì)稱設(shè)置在輸送被測(cè)連鑄鋼坯的輥道的左右兩側(cè)。

上述步驟(3)中實(shí)時(shí)檢測(cè)連鑄鋼坯的在線長(zhǎng)度是通過(guò)高分辨率數(shù)字定尺系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。該高分辨率數(shù)字定尺系統(tǒng)包括圖像采集系統(tǒng)和圖像分析系統(tǒng)，通過(guò)圖像采集系統(tǒng)采集到的鋼坯圖像，由圖像分析系統(tǒng)將連鑄鋼坯從背景中分離出來(lái)，并計(jì)算出長(zhǎng)度。所述圖像采集系統(tǒng)為攝像頭，安裝在火焰切割機(jī)的上方，對(duì)經(jīng)過(guò)火焰切割機(jī)的鋼坯圖像進(jìn)行采集，然后計(jì)算得到鋼坯長(zhǎng)度，當(dāng)通過(guò)火焰切割機(jī)的鋼坯長(zhǎng)度達(dá)到切割長(zhǎng)度時(shí)，PLC控制器控制火焰切割機(jī)對(duì)連鑄鋼坯進(jìn)行切割。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法可以實(shí)現(xiàn)連鑄鋼坯的在線定重定尺切割，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了崗位工人測(cè)量定尺過(guò)程產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)通過(guò)定重再來(lái)定尺切割，提高了坯料的重量精度，提高了鋼坯的成材率，減少了浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明方法切割系統(tǒng)示意圖；

圖2為激光測(cè)量連鑄鋼坯寬度原理示意圖；

圖3為激光測(cè)量連鑄鋼坯高度原理示意圖。

圖例說(shuō)明：

1-輸送輥道，2-連鑄鋼坯，3-左激光位移測(cè)距傳感器，4-右激光位移測(cè)距傳感器，5-上激光位移測(cè)距傳感器，6-火焰切割機(jī)，7-攝像頭。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，下述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。