[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于激光燒結(jié)和3D打印技術(shù)的覆膜砂及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710907906.5
• 申請(qǐng)日: 2017-09-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108296417B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任文強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 柳州市柳晶科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22C9/02
• 分類(lèi)號(hào): B22C9/02;B22C1/22;B22C1/02;B22F3/105;B33Y70/00;B33Y10/00
• 代理公司: 深圳國(guó)海智峰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44489
• 代理人: 王慶海;劉軍鋒

1.一種用于激光燒結(jié)和3D打印技術(shù)的覆膜砂，其特征在于：包括以下重量份的原料組分：硅砂80-90份、高溫合金纖維30-45份、烏洛托品6-8份、樹(shù)脂30-35份、耐火黏土30-35份、納米負(fù)離子粉30-50份、納米碳粉12-18份、草酸5-8份；所述高溫合金纖維為鋼纖維，其中，所述鋼纖維含有合金元素Cr、Si、Al中的一種或多種；所述樹(shù)脂為高強(qiáng)度低發(fā)氣樹(shù)脂。

2.一種權(quán)利要求1所述的用于激光燒結(jié)和3D打印技術(shù)的覆膜砂的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將硅砂、高溫合金纖維、以及耐火黏土按照組分比例一起放入粉碎機(jī)中粉碎，粉碎至粒度為120-130目，形成混合顆粒；

(2)將步驟(1)中的混合顆粒放入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為3-5分鐘；

(3)將烏洛托品和樹(shù)脂按組分比例熔化成流動(dòng)狀態(tài)，然后加入適量的水進(jìn)行攪拌，攪拌均勻形成混合添加溶液；

(4)將步驟(3)中的混合添加溶液倒進(jìn)步驟(2)中的攪拌機(jī)和混合顆粒進(jìn)行攪拌混合，攪拌時(shí)間為12-16分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速為55轉(zhuǎn)每秒，形成覆膜砂漿體；

(5)將步驟(4)制得的覆膜砂漿體倒出，待其自然風(fēng)干固化后將其放入磨粉粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，粉碎粒度為90-115目；

(6)將步驟(5)粉碎后的顆粒倒入粉塵干燥室內(nèi)進(jìn)行干燥脫水，干燥完成之后取出，制成用于激光燒結(jié)和3D打印技術(shù)的覆膜砂；

步驟(4)中所述混合顆粒與所述混合添加溶液的重量比為5.5：2；

步驟(6)中干燥室內(nèi)的干燥溫度為110-120℃，干燥時(shí)間為24-26小時(shí)。

3.一種權(quán)利要求1所述的用于激光燒結(jié)和3D打印技術(shù)的覆膜砂的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將硅砂、高溫合金纖維、以及耐火黏土按照組分比例一起放入納米粉碎機(jī)中粉碎形成混合納米微粒；

(2)將納米負(fù)離子粉、納米碳粉、以及步驟(1)中粉碎形成的混合納米微粒一起倒入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，直至攪拌均勻形成混合納米原料；

(3)將樹(shù)脂熔化成流體狀態(tài)，之后將草酸倒入樹(shù)脂里面，攪拌均勻之后將其和步驟(2)中制得的混合納米原料混合形成漿體；

(4)對(duì)步驟(3)混合形成的漿體進(jìn)行加熱反應(yīng)，加熱溫度為60-80℃，待漿體自然冷卻至室溫之后將烏洛托品倒入漿體里面，攪拌均勻；

步驟(2)中的攪拌時(shí)間為10-12分鐘；

步驟(4)中加熱反應(yīng)時(shí)間為15-20分鐘。