[發明專利]一種散熱母線槽

在審

• 申請號: 201710907744.5
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN107453308A
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 欒建華
• 申請（專利權）人: 江蘇傳盛電氣集團有限公司
• 主分類號: H02G5/06
• 分類號: H02G5/06;H02G5/10
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種散熱母線槽，屬于電氣領域。

背景技術

現代高層建筑和大型的車間需要巨大的電能，而面對這龐大負荷所需成百上千安培的強大電流就要選用安全可靠的傳導設備。母線槽是一個高效輸送電流的配電裝置，尤其適應了越來越高的建筑物和大規模工廠經濟合理配線的需要。

但是，母線槽也存在著一些缺點，比如，由于母線槽之間的集速布置通常會產生較大的熱量，母線槽的散熱問題也是一直以來困擾母線槽研發人員的一個大難題，如果母線槽不具備必要的散熱性能，一旦母線槽中的母排所產生的高溫不能及時散去，就很可能帶來防火安全隱患。通常采用散熱片進行散熱，加工困難，成本高。

發明內容

本發明針對以上問題，提供了一種具有良好耐火性能且安全可靠、結構緊湊、散熱效果好的母線槽。

為了實現上述目的，本發明提供了一種散熱母線槽，包括殼體，以及所述殼體內平行且間隔設置的若干導體，所述殼體包括兩片側板和蓋在所述側板的上下兩端的蓋板，所述蓋板上設有定位槽，所述導體設置在定位槽內，每根導體外包覆有聚酯薄膜，聚酯薄膜外包覆有云母帶；所述側板和蓋板形成的空間中填充無機防火材料，所述側板上均設置散熱層，所述散熱層包括若干散熱凸起，所述散熱凸起間隔排布，所述散熱凸起上開設有散熱孔，所述側板內部設有一溫度感應器，所述側板外部設有報警器。

進一步的，所述無機防火材料為無機防火泥。

進一步的，所述散熱凸起的截面呈矩形或者梯形或者圓弧形。

進一步的，所述散熱凸起由鋁合金制成。

進一步的，所述蓋板與所述側板采用螺栓連接固定。

進一步的，若干所述導體為4個。

進一步的，所述散熱凸起表面涂有導熱硅膠。

有益效果：本發明采用，每相導體外包覆的聚酯薄膜，保證了非著火狀態下母線槽的安全運行；聚酯薄膜外包覆的云母帶能夠應對著火狀態下母線槽各相之間的絕緣；且在蓋板與側板間隙間填充無機防火泥，這種材料在預熱或加溫情況下，急劇固化，成石頭狀的硬塊且不燃燒，外界火焰無法燃燒到內部，另外本發明散熱凸起構成的散熱層通過吸熱、導熱和散熱三個步驟發揮降溫作用，散熱層首先吸收母線槽內部的熱量，令母線槽不會因熱量堆積而溫度急劇升高，隨后，借助于散熱凸起較大的表面積，散熱層將吸收的熱量在其內部傳導到散熱凸起的各個部分，散熱凸起的表面利用對流的熱交換途徑繼續將熱量散發到空氣中；散熱凸起上開設散熱孔，使母線槽整體的散熱面積增加，散熱力度更大，效果更佳。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明側板結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

如圖1、2所示，一種散熱母線槽，包括殼體1，以及所述殼體1內平行且間隔設置的若干導體2，所述殼體1包括兩片側板3和蓋在所述側板的上下兩端的蓋板4，所述蓋板4上設有定位槽，所述導體2設置在定位槽內，每根導體2外包覆有聚酯薄膜5，聚酯薄膜外包覆有云母帶；所述側板3和蓋板4形成的空間中填充無機防火材料6，所述側板3上均設置散熱層，所述散熱層包括若干散熱凸起7，所述散熱凸起7間隔排布，所述散熱凸起7沿殼體長度上開設多個有散熱孔8，所述側板3內部設有一溫度感應器9，所述側板3外部設有報警器10。

所述無機防火材料為無機防火泥。

所述散熱凸起的截面呈矩形或者梯形或者圓弧形。

所述散熱凸起由鋁合金制成。

所述蓋板與所述側板采用螺栓連接固定。

若干所述導體為4個。

所述散熱凸起表面涂有導熱硅膠。

本實施例采用每相導體外包覆的聚酯薄膜，保證了非著火狀態下母線槽的安全運行；聚酯薄膜外包覆的云母帶能夠應對著火狀態下母線槽各相之間的絕緣；且在蓋板與側板間隙間填充無機防火泥，這種材料在預熱或加溫情況下，急劇固化，成石頭狀的硬塊且不燃燒，外界火焰無法燃燒到內部，另外本發明散熱凸起構成的散熱層通過吸熱、導熱和散熱三個步驟發揮降溫作用，散熱層首先吸收母線槽內部的熱量，令母線槽不會因熱量堆積而溫度急劇升高，隨后，借助于散熱凸起較大的表面積，散熱層將吸收的熱量在其內部傳導到散熱凸起的各個部分，散熱凸起的表面利用對流的熱交換途徑繼續將熱量散發到空氣中；散熱凸起上開設散熱孔，使母線槽整體的散熱面積增加，散熱力度更大，效果更佳。