[發(fā)明專利]用于螺桿密封的螺紋結(jié)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710907682.8
• 申請(qǐng)日: 2017-09-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107504180A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張忠有
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州云上刺梨花科技有限公司
• 主分類號(hào): F16J15/06
• 分類號(hào): F16J15/06;F16B35/00
• 代理公司: 遵義浩嘉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)52112
• 代理人: 張利秋

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及螺紋密封件領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于螺桿密封的螺紋結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在果酒釀造領(lǐng)域，常常使用發(fā)酵罐來(lái)厭氣發(fā)酵產(chǎn)生酒精，其發(fā)酵過(guò)程是一個(gè)無(wú)菌、無(wú)污染的過(guò)程。發(fā)酵罐的罐體上通常設(shè)置有觀察口、料液進(jìn)出口等影響發(fā)酵罐氣密性的部件。常用膠墊、膠圈、膠條等密封件進(jìn)行密封，但普通密封膠圈受到壓力時(shí)，整個(gè)膠圈會(huì)往外擴(kuò)張并壓緊，從而對(duì)連接處進(jìn)行密封。密封膠圈擴(kuò)張后膠圈外圈能有效密封，但內(nèi)圈受到壓力后擴(kuò)張，從而在膠圈內(nèi)圈與螺桿之間形成能夠供液體/氣體通過(guò)的空隙，進(jìn)而使得密封膠圈不能對(duì)將螺桿形成有效密封，導(dǎo)致液體/氣體順著螺桿上的螺紋向外滲漏。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于螺桿密封的螺紋結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

用于螺桿密封的螺紋結(jié)構(gòu)，包括

密封件：為橡膠密封件；

緊固件：與螺桿相配合，用于將所述密封件固定于待密封面，所述緊固件具有一開(kāi)設(shè)有凹槽的配合段，所述密封件容置于所述凹槽內(nèi)且所述密封件的形狀與所述凹槽的形狀相配合，所述凹槽的頂部與底部之間呈圓弧形過(guò)渡，且所述凹槽的頂部口徑大于所述凹槽的底部口徑，所述凹槽的頂部鄰近所述待密封面設(shè)置。

工作時(shí)，所述密封件受到壓力后會(huì)向著口徑較小的凹槽底部壓緊收縮，而又由于該凹槽呈收縮狀，因此，使得所述密封件緊抱螺桿，從而對(duì)螺桿形成有效密封，避免設(shè)備內(nèi)部的液體/氣體隨著螺桿上的螺紋往外滲出。

進(jìn)一步地，所述螺紋結(jié)構(gòu)還具有螺紋段，所述螺紋段的中線開(kāi)設(shè)有與螺桿相配合的內(nèi)螺紋，且所述螺紋段鄰近所述凹槽的底部，所述凹槽的頂部延伸至所述配合段遠(yuǎn)離所述螺紋段一端的端面。

進(jìn)一步地，所述螺紋段與所述配合段為一體成型。

進(jìn)一步地，所述密封件的頂部為平直端面，且所述密封件的平直端面與所述緊固件的端面在同一水平面上。

進(jìn)一步地，所述密封件的中心開(kāi)設(shè)有與所述螺紋段的螺紋內(nèi)徑相等的貫通孔，用于供螺桿穿過(guò)。

綜上，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所述的螺紋結(jié)構(gòu)能夠?qū)β輻U形成有效密封，避免設(shè)備內(nèi)部的液體/氣體隨著螺桿上的螺紋往外滲出。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例所示的螺紋結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖2是圖1中A-A剖視圖；

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：100、螺紋結(jié)構(gòu)；1、緊固件；2、密封件；3、螺紋段；4、配合段；5、凹槽；6、貫通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明較佳實(shí)施例所示的螺紋結(jié)構(gòu)100，包括緊固件1以及密封件2。

所述緊固件1，與螺桿相配合，用于將所述密封件2固定于待密封面。所述緊固件1包括一體成型的螺紋段3以及配合段4，所述螺紋段3中心開(kāi)設(shè)有與螺桿相配合的內(nèi)螺紋，使得所述緊固件1與所述螺桿螺旋連接。所述配合段4的中心開(kāi)設(shè)有用于容置所述密封件2的凹槽5，所述凹槽5與所述內(nèi)螺紋同軸設(shè)置，所述凹槽5的底部鄰近所述螺紋段3，所述凹槽5的頂部延伸至所述配合段4遠(yuǎn)離所述螺紋段3一端的端面，所述凹槽5的頂部與底部之間呈圓弧形過(guò)渡，且所述凹槽5的頂部口徑大于所述凹槽5的底部口徑。

所述密封件2為橡膠密封件，所述密封件2的底部與所述凹槽5的形狀相一致，為圓弧形。所述密封件2的頂部為平直端面，所述密封件2容置于所述凹槽5內(nèi)，且所述密封件2的平直端面與所述緊固件1的端面在同一水平面上。所述密封件2的中心開(kāi)設(shè)有與所述螺紋段3的螺紋內(nèi)徑相等的貫通孔6，用于供螺桿穿過(guò)。

使用時(shí)，將所述密封件2穿過(guò)螺桿，并使所述密封件2的平直端面與待密封面相接觸，再將所述緊固件1套入螺桿，旋轉(zhuǎn)該緊固件1至將所述密封件2緊固至待密封面處。

相較于目前所采用的普通密封膠圈在受到壓力時(shí)，會(huì)往外擴(kuò)張，本新型采用所述結(jié)構(gòu)的密封件2及相配合的緊固件1，由于所述密封件2完全容置于所述緊固件1的圓弧形凹槽5內(nèi)，工作時(shí)，所述密封件2受到壓力后會(huì)向著螺紋段3壓緊收縮，而該鄰近螺紋段3的凹槽5又呈收縮狀，因此，使得所述密封件2緊抱螺桿，從而對(duì)螺桿形成有效密封，避免設(shè)備內(nèi)部的液體/氣體隨著螺桿上的螺紋往外滲出。

如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。