[發明專利]杏仁的加工方法

在審

• 申請號: 201710907216.X
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN107495269A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 黃松
• 申請（專利權）人: 黃松
• 主分類號: A23L25/00
• 分類號: A23L25/00;A23L5/20;A23L29/00
• 代理公司: 成都希盛知識產權代理有限公司51226
• 代理人: 陳喻

技術領域

本發明涉及一種杏仁的加工方法，屬于食品加工技術領域。

背景技術

苦杏仁的苦味主要來源于所含的苦杏仁苷，苦杏仁苷在一定條件下發生水解，水解產物為D-葡萄糖、苯甲醛和氫氰酸。其中氫氰酸為劇毒物質，因此杏仁必須要脫苦，傳統的杏仁脫苦生產工藝有冷水拔苦法、酸處理法、清水熱燙法等。這些傳統方法通過長時間浸泡換水等工序，利用苦杏仁苷溶于水、能發生水解反應的性質去除。

現有的杏仁加工方法往往需要長時間浸泡，生產效率低。

申請號為2015106806961的中國專利申請公開了一種脫苦、脫毒苦杏仁及其制備方法，其工藝復雜，需要使用纖維素酶、β-葡聚糖酶、果膠酶、木聚糖酶、甘露糖酶、蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶等等昂貴試劑，成本高。

發明內容

本發明要解決的第一個技術問題是提供一種杏仁的加工方法，該方法能去除杏仁的苦味，工藝簡單。

為解決本發明的第一個技術問題，本發明的杏仁的加工方法包括如下步驟：

a.預處理：將新鮮的杏仁浸入碳酸氫鈉溶液中浸泡，脫去杏仁皮；

b.切片：將脫皮后的杏仁切片，切片厚度0.5cm以下，得到杏仁片；

c.將b步驟的杏仁片用酒精回流處理；

d.將c步驟回流處理后的杏仁片用清水浸泡2～8小時后清洗3～4次，干燥即得干燥杏仁片。

優選的，a步驟所述碳酸氫鈉溶液中碳酸氫鈉的含量為2～10wt％。

優選的，a步驟所述浸泡的時間為3小時以上。

更優選的，a步驟所述浸泡的時間為4～5小時。

優選的，b步驟所述杏仁片的厚度0.3cm以下。

進一步地，c步驟所述酒精回流處理采用索氏提取器，回流處理時間30～60min。

優選的，所述方法還包括步驟e，所述步驟e為：將甘草和紅棗混合，加水熬汁，得到混合液，將d步驟的干燥杏仁片在混合液中浸泡2～5小時。

進一步地，所述甘草、紅棗和水的重量比為：2～7：1：90～110。

本發明要解決的第二個技術問題是提供一種杏仁片，所述杏仁片由上述方法制備得到。

有益效果：采用本發明的一種杏仁的加工方法方法，能去除苦味，同時工藝簡單；使用的試劑少，設備簡單成本低；工藝時間段，生產效率高。

采用本發明的方法制備得到的杏仁片具有獨特的風味，帶有甘草和棗的甜味，有利于杏仁的推廣。

具體實施方式

為解決本發明的第一個技術問題，本發明的杏仁的加工方法包括如下步驟：

a.預處理：將新鮮的杏仁浸入碳酸氫鈉溶液中浸泡，脫去杏仁皮；

b.切片：將脫皮后的杏仁切片，切片厚度0.5cm以下，得到杏仁片；

c.將b步驟的杏仁片用酒精回流處理；

d.將c步驟回流處理后的杏仁片用清水浸泡2～8小時后清洗3～4次，干燥即得干燥杏仁片。

優選的，a步驟所述碳酸氫鈉溶液中碳酸氫鈉的含量為2～10wt％。

優選的，a步驟所述浸泡的時間為3小時以上。

更優選的，a步驟所述浸泡的時間為4～5小時。

優選的，b步驟所述杏仁片的厚度0.3cm以下。

進一步地，c步驟所述酒精回流處理采用索氏提取器，回流處理時間30～60min。

優選的，所述方法還包括步驟e，所述步驟e為：將甘草和紅棗混合，加水熬汁，得到混合液，將d步驟的干燥杏仁片在混合液中浸泡2～5小時。

進一步地，所述甘草、紅棗和水的重量比為：2～7：1：90～110。

本發明要解決的第二個技術問題是提供一種杏仁片，所述杏仁片由上述方法制備得到。

下面結合實施例對本發明的具體實施方式做進一步的描述，并不因此將本發明限制在所述的實施例范圍之中。

實施例1

將新鮮的杏仁浸泡在碳酸氫鈉為2wt％的碳酸氫鈉溶液中，浸泡4小時后脫去杏仁皮；將脫皮后的杏仁切片，切片厚度0.5cm以下，得到杏仁片；將切好的杏仁片裝在索氏提取器中，用濃度為50％的酒精回流處理50min；再將回流處理后的杏仁片用清水浸泡4小時后清洗3次，干燥即得干燥杏仁片。干燥后的杏仁片無苦味。

將甘草100g和紅棗50g混合，加水1000g熬汁，得到混合液，再將干燥后的杏仁片在混合液中浸泡4小時，撈出瀝干，再干燥即得帶有甜味的杏仁片。

實施例2