[發(fā)明專利]一種內(nèi)衣用半精紡紗線及其紡紗工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710907210.2
• 申請(qǐng)日: 2017-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN109576845A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘俊杰;王峰;曹永濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰薌菲服飾有限公司
• 主分類號(hào): D02G3/04
• 分類號(hào): D02G3/04;D02G3/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種內(nèi)衣用半精紡紗線及其紡紗工藝。其由如下重量百分含量的組分組成：20%?30%的棉纖維、15%?25%的銅離子纖維、45%?65%的莫代爾纖維混紡成支數(shù)為10?30tex的半精紡紗線，本發(fā)明紗線具吸濕排汗、抗菌、消臭、透氣性強(qiáng)等功能，并對(duì)洗滌無特殊要求，不受環(huán)境影響，可加工成貼身衣物，穿著舒適、性能優(yōu)良。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種用于將棉纖維、銅離子纖維、與莫代爾纖維混紡，并織造成面料的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

在過去十幾年銀離子抗菌纖維得到了廣泛應(yīng)用，但2014年美國自然資源保護(hù)委員會(huì)（NRDC）公開限制納米銀在紡織品上的使用。這是因?yàn)槿藗冎饾u發(fā)現(xiàn)，銀離子纖維并不是想象的那么安全。一方面因林子或納米銀會(huì)通過皮膚進(jìn)入人力內(nèi)，而銀的化合物除了硝酸銀基本都不可溶，所以會(huì)造成體內(nèi)重金屬累積，長(zhǎng)期如此會(huì)有損健康。相反，人們發(fā)覺銅的化合物都可溶解，進(jìn)入人體的銅也能隨著新陳代謝排出體外。另一方面，銅是人體中含量?jī)H次于鐵和鋅，在微量元素中居第三位的生命元素，而人體并不需要銀元素。

另外，銅和鐵都是造血的重要原料，銅在人體皮膚、軟骨等結(jié)締組織的新陳代謝中起重要作用，可催化血紅蛋白的合成，參與造血過程。所以，含銅紡織品能增強(qiáng)皮膚生長(zhǎng)因子的活性，刺激皮膚生成新的毛細(xì)血管，在傷口上使用含銅醫(yī)用敷料能加快傷口的愈合速度。所以使用銅代替含銀作為抑菌類功能紡織品，已成為當(dāng)今業(yè)界的共識(shí)和流行趨勢(shì)。

含銅纖維屬于無機(jī)抗菌纖維的范疇，無機(jī)抗菌纖維就是將金屬及其化合物（包括銀、銅、鋅等）作為抗菌劑通過不同的加工方法引入纖維，使其成為具有抗菌功能。

莫代爾纖維是一種高濕模量的纖維素再生纖維，該纖維的原料采用云杉、櫸木制成木漿粕，通過專門的紡絲工藝加工成纖維，該纖維原料全部為天然材料，對(duì)人體無害，并能夠自然分解，對(duì)環(huán)境無害。用莫代爾纖維制造的服裝產(chǎn)品具有很好的柔軟性和優(yōu)良的吸濕性，一般用于內(nèi)衣等貼身產(chǎn)品的制作。

棉纖維具有良好的吸濕性能，棉織物產(chǎn)品為廣大消費(fèi)者所認(rèn)可，其手感潤(rùn)和，親膚性能良好和穿著舒適性好。

雖然三種纖維各具有各自的優(yōu)點(diǎn)特性，但如何選擇三種纖維的比例來進(jìn)行混合紡紗，以及采用何種紡紗工藝才能紡制出各項(xiàng)性能均較佳的紗線產(chǎn)品，將是本領(lǐng)域技術(shù)人員有待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一在于提供一種內(nèi)衣用半精紡紗線的紡紗工藝。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種內(nèi)衣用半精紡紗線的紡紗工藝，所述紡紗工藝為半精紡工藝，該半精紡工藝具體包括如下步驟：

由于不同類纖維染色要求不同，在染色工藝中，將棉麻纖維按技術(shù)方案之一所述比例進(jìn)行染色，將銅離子纖維、莫代爾纖維按技術(shù)方案之一所述比例混勻后進(jìn)行染色；

梳棉工藝，梳理工藝要兼顧梳理質(zhì)量和降低原料損耗兩方面，梳理工藝直接影響到后續(xù)各工序半成品中的毛粒含量，由于棉麻纖維與其他纖維長(zhǎng)度整齊度不一，在工藝配置上采用柔和梳理、順利轉(zhuǎn)移、輕定量、低速度、中隔距、高錫刺比、降低道夫速度的工藝原則；

并條工藝，由于棉麻纖維的抱合力較差，因此并條工藝以提高纖維伸直度、降低質(zhì)量不勻?yàn)橹攸c(diǎn)，一般情況下，并條工序采用三道混并，牽伸倍數(shù)偏大掌握，有利于纖維的平行伸直和降低毛粒含量，車速適當(dāng)降低，以減少纏繞羅拉和膠輥情況的發(fā)生。

粗紗工藝，由于多種纖維混合，條子中各種纖維抱合力差異大，條子不均勻，為減少斷頭，宜增大捻度，降低車速；適當(dāng)增大羅拉鉗口隔距，粗紗定量應(yīng)偏輕掌握，以減少細(xì)紗牽伸倍數(shù)，可有利于減少毛羽和提高條干水平；

細(xì)紗工藝，為保證紡紗過程的順利進(jìn)行和成紗品質(zhì)，該工序采用的主要措施有：細(xì)紗前膠輥適當(dāng)前移，減少紡紗三角區(qū)面積；膠輥表面進(jìn)行抗靜電劑處理，利于減少毛羽產(chǎn)生；增大羅拉后區(qū)隔距；適當(dāng)降低車速和定速；