[發(fā)明專利]一種卷式膜元件

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710906920.3
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN107930403A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭開勤;陳雪方;林立
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江沁園水處理科技有限公司
• 主分類號: B01D63/00
• 分類號: B01D63/00;C02F1/44
• 代理公司: 浙江杭知橋律師事務(wù)所33256
• 代理人: 王梨華,金娟娟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及了膜分離技術(shù)領(lǐng)域膜元件，尤其涉及了一種膜元件。

背景技術(shù)

膜元件是水處理裝置的核心部件。膜表面流速是衡量膜元件抗污染能力設(shè)計(jì)指標(biāo)，提高流速就加大了對膜表面的沖刷，膜元件的抗污染能力就越強(qiáng)。在現(xiàn)有普通膜元件技術(shù)中，原水流道為平行于中心集水管直線型，需要通過膜串聯(lián)來實(shí)現(xiàn)流速和回收率，其缺點(diǎn)是占用空間大。

在現(xiàn)有測流膜技術(shù)中，原水流道為垂直于中心集水管的直線型，通過增加膜元件的直徑來提高流速，但原水流道越長，產(chǎn)水流道就越長，導(dǎo)致產(chǎn)水背壓越大，膜元件的工作效率就越小。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中膜元件存在的產(chǎn)水背壓大及流速小而導(dǎo)致的膜元件工作效率低及壽命短的問題，提供了一種高效長壽命卷式膜元件。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：

一種卷式膜元件，至少一個(gè)膜片單元，膜片單元包括纏繞在中心集水管上的過濾膜片，過濾膜片經(jīng)折疊內(nèi)正面形成原水流道，相鄰過濾膜片背面形成產(chǎn)水流道，原水流道的與折邊相鄰的兩側(cè)邊部分密封，該兩側(cè)邊上未密封段分別形成原水進(jìn)水口和濃水出水口，過濾膜片內(nèi)表面上且位于過濾膜片的中間位置設(shè)有原水密封段，原水密封段上遠(yuǎn)離原水進(jìn)水口的端部形成濃水轉(zhuǎn)折口。通過形成原水密封段和濃水轉(zhuǎn)折口，能夠有效延長現(xiàn)有膜元件流道長度，在不增加產(chǎn)產(chǎn)水背壓的條件下，延長原水流道，達(dá)到提高表面流速和回收率。

作為優(yōu)選，原水密封段沿過濾膜片中心線位置布置且原水進(jìn)水口與濃水進(jìn)水口處于過濾膜片的同一端，使原水流道形成U形流道。通過將原水流道引流為U形流道，能更大程度的延長原水流道。

作為優(yōu)選，原水流道內(nèi)設(shè)有進(jìn)水格網(wǎng)，產(chǎn)水流道內(nèi)設(shè)有產(chǎn)水導(dǎo)布。通過進(jìn)水格網(wǎng)和產(chǎn)水導(dǎo)布分別對原水流道和產(chǎn)生流道內(nèi)的原水和產(chǎn)水進(jìn)行導(dǎo)流。

作為優(yōu)選，產(chǎn)水流道僅具有面向中心集水管的產(chǎn)水方向，其它三側(cè)邊閉合密封，過濾膜片背面中間設(shè)有與原水密封段相對應(yīng)的產(chǎn)水密封段。產(chǎn)水密封段設(shè)置能夠解決該凹槽斷面導(dǎo)致膜元件產(chǎn)水和廢水混合的問題，防止膜元件性能失效。

作為優(yōu)選，原水流道的與折邊相鄰的兩側(cè)邊部分密封區(qū)域、原水密封段以及產(chǎn)水密封段均是通過膠水粘合而成。

作為優(yōu)選，過濾膜片內(nèi)表面的中心線位置切割有凹槽，凹槽內(nèi)填充有膠水形成原水密封段。

作為優(yōu)選，產(chǎn)水密封段的位置與凹槽的位置相對應(yīng)且產(chǎn)水密封段長度大于過濾膜片上切割的凹槽的長度。

本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：

本發(fā)明通過在原水流道的中部設(shè)置原水密封段，改變原有的流道方向，從而增加原水流道長度，在不增加產(chǎn)水背壓的條件下，達(dá)到提高表面流速和回收率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中過濾膜片正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中過濾膜片背面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下：1—中心集水管、2—過濾膜片、3—原水流道、4—產(chǎn)水流道、5—原水進(jìn)水口、6—濃水出水口、7—原水密封段、8—廢水轉(zhuǎn)折口、9—進(jìn)水格網(wǎng)、10—產(chǎn)水導(dǎo)布、11—產(chǎn)水出水口、12—產(chǎn)水密封段。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

一種卷式膜元件，如圖1-圖3所示，包括纏繞在中心集水管1上的過濾膜片2，過濾膜片2經(jīng)折疊內(nèi)表面形成原水流道3，相鄰過濾膜片2的表面之間形成產(chǎn)水流道4，其中原水流道3內(nèi)設(shè)有進(jìn)水格網(wǎng)9，產(chǎn)水流道4內(nèi)設(shè)有產(chǎn)水導(dǎo)布10，通過進(jìn)水格網(wǎng)9和產(chǎn)水導(dǎo)布10分別對原水流道3和產(chǎn)生流道內(nèi)的原水和產(chǎn)水進(jìn)行導(dǎo)流。

相鄰膜片的兩側(cè)端面部分密封，該兩側(cè)邊上未密封段分別形成原水進(jìn)水口5和濃水出水口6，原水進(jìn)水口5與濃水進(jìn)水口6的位置相同，過濾膜片2內(nèi)表面上還通過膠水在膜片中心線位置形成原水密封段7，原水密封段7上遠(yuǎn)離原水進(jìn)水口5的端部形成濃水轉(zhuǎn)折口廢水轉(zhuǎn)折口8；原水進(jìn)水口5與濃水進(jìn)水口的位置處于過濾膜片2的同一端，使原水流道3形成U形流道。本實(shí)施例中過濾膜片2內(nèi)表面的中心線位置切割有凹槽，凹槽內(nèi)填充有膠水形成原水密封段7，由此形成的U形流道使得本實(shí)施例中的元件比普通膜流速提高3.5倍，不增加背壓的條件下，原水流道3長度延長一倍，則本發(fā)明中膜元件抗污污染性能及回收率均高于普通膜元件。