[發(fā)明專利]一種連鑄機結(jié)晶器液位控制系統(tǒng)和控制方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710905925.4 | 申請日： | 2017-09-29 |
| 公開（公告）號： | CN107728656A | 公開（公告）日： | 2018-02-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張生策;鄭錫輝;廖勇;唐俊;周鴻雨;周平 | 申請（專利權(quán)）人： | 四川德勝集團釩鈦有限公司 |
| 主分類號： | G05D9/12 | 分類號： | G05D9/12 |
| 代理公司： | 成都市集智匯華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)51237 | 代理人： | 李華,溫黎娟 |
| 地址： | 614900 四*** | 國省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 連鑄機 結(jié)晶器 控制系統(tǒng) 控制 方法 | ||
1.一種連鑄機結(jié)晶器液位控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)包括：上位機、液位采集模塊、熱鋸PLC及控制執(zhí)行模塊；其中，所述液位采集模塊內(nèi)設(shè)置有至少一個圖像采集單元，所述液位采集模塊、上位機及熱鋸PLC通過以太網(wǎng)依次相連，共享數(shù)據(jù)；所述熱鋸PLC與控制執(zhí)行模塊通過DP導線相互連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述一種連鑄機結(jié)晶器液位控制系統(tǒng)，其特征在于，所述圖像采集單元為利用結(jié)晶器鋼水液面圖像像素之間的亮度變化梯度來實現(xiàn)對結(jié)晶器鋼水液面的實時高度的檢測。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述一種連鑄機結(jié)晶器液位控制系統(tǒng)，其特征在于，所述熱鋸PLC包括配電柜及CPU模塊，所述配電柜數(shù)量為多個，每個配電柜內(nèi)都設(shè)置有PLC和電源模塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3中所述一種連鑄機結(jié)晶器液位控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制單元與所述多個PLC通過DP總線傳輸?shù)募壜?lián)方式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述一種連鑄機結(jié)晶器液位控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制執(zhí)行模塊包括塞棒控制單元、拉矯控制單元及流量控制單元。
6.一種采用權(quán)利要求1、2、3、5中任一項所述控制系統(tǒng)對小方坯連鑄機結(jié)晶器液位進行智能控制的方法，包括以下步驟：
1)液面采集模塊將采集數(shù)據(jù)發(fā)送至上位機，上位機記錄采集數(shù)據(jù)并發(fā)送信號至熱鋸PLC處處理；
2)熱鋸PLC根據(jù)預(yù)存的標準模型對采集數(shù)據(jù)進行處理運算，并將所得結(jié)果傳輸至控制執(zhí)行模塊執(zhí)行控制操作，從而達到智能控制結(jié)晶器液位的目的。
7.根據(jù)權(quán)利要求6中所述控制系統(tǒng)對小方坯連鑄機結(jié)晶器液位進行智能控制的方法，其特征在于，所述步驟2)中具體步驟如下：熱鋸PLC根據(jù)預(yù)存的標準模型對采集數(shù)據(jù)進行處理運算，并將所得結(jié)果同時傳輸至塞棒控制單元、拉矯控制單元及流量控制單元進行控制操作，從而達到智能控制的目的；其中，所述塞棒控制單元即為控制連鑄機的塞棒速度，所述拉矯控制單元即為控制連鑄機的拉坯速度，所述流量控制單元即為控制進入結(jié)晶器的鋼水的流速。
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