[發明專利]一種注塑模具的熱量自動循環利用方法

在審

• 申請號: 201710905340.2
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN107866948A
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 劉紅兵;江家宗
• 申請（專利權）人: 安徽優麗普科技股份有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73;B29C45/78;B29C45/72
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙)34119
• 代理人: 段曉微,葉美琴

技術領域

本發明涉及注塑模具技術領域，尤其涉及一種注塑模具的熱量自動循環利用方法。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑的流程一般為對塑料粒料進行加熱、注塑料成型、注塑品冷卻，而注塑品冷卻的方式通常采用水冷、風冷、自然冷卻，當采用水冷時，往往對塑料制品進行水冷時，水冷后的水會大量蒸發，導致在冷卻過程大部分熱能隨著水的蒸發而白白損失，無法對冷卻過程中的熱量進行再利用，做不到節能環保。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種注塑模具的熱量自動循環利用方法；

本發明提出的一種注塑模具的熱量自動循環利用方法，包括：

S1、在注塑完成后，通過常溫導熱油對模具進行冷卻；

S2、收集對模具進行冷卻后的高溫導熱油；

S3、在下次注塑過程中，通過高溫導熱油對模具型腔內的注塑料進行保溫；

S4、收集對模具型腔內的注塑料進行保溫后的中溫導熱油；

S5、通過中溫導熱油對塑料粒料進行預加熱；

S6、收集對塑料粒料進行預加熱后的低溫導熱油；

S7、將低溫導熱油與常溫水進行熱交換得到常溫導熱油，并在下次注塑完成后，通過常溫導熱油對模具進行冷卻。

優選地，步驟S2，還包括：

獲取高溫導熱油的溫度，并將高溫導熱油的溫度分別與預設的第一溫度閾值、第二溫度閾值進行比較，其中，第一溫度閾值小于第二溫度閾值；

當高溫導熱油的溫度小于第一溫度閾值時，對高溫導熱油進行加熱，使高溫導熱油的溫度高于第一溫度閾值；

當高溫導熱油的溫度大于第二溫度閾值時，對高溫導熱油進行降溫，使高溫導熱油的溫度低于第二溫度閾值。

優選地，步驟S4，還包括：

獲取中溫導熱油的溫度，并判斷中溫導熱油的溫度是否小于預設的第三溫度閾值，當判斷結果為是時，對中溫導熱油進行加熱，直到中溫導熱油的溫度大于第三溫度閾值后，對中溫導熱油進行保溫；

當判斷結果為否時，對中溫導熱油進行保溫。

優選地，步驟S7中，將低溫導熱油與常溫水進行熱交換得到常溫導熱油，具體包括：

將低溫導熱油與常溫水進行熱交換，并檢測與常溫水進行熱交換后的低溫導熱油溫度，當進行熱交換后的低溫導熱油溫度低于預設的第四溫度閾值后，停止將低溫導熱油與常溫水進行熱交換，得到常溫導熱油。

優選地，步驟S7，還包括：對熱交換后的熱水進行收集。

本發明中，在注塑完成后，通過常溫導熱油對模具進行冷卻，收集對模具進行冷卻后的高溫導熱油，在下次注塑過程中，通過高溫導熱油對模具型腔內的注塑料進行保溫，收集對模具型腔內的注塑料進行保溫后的中溫導熱油，通過中溫導熱油對塑料粒料進行預加熱，收集對塑料粒料進行預加熱后的低溫導熱油，將低溫導熱油與常溫水進行熱交換得到常溫導熱油，并在下次注塑完成后，通過常溫導熱油對模具進行冷卻，如此，通過導熱油對模具進行冷卻，并將冷卻下來的熱量保存在導熱油中，再通過導熱油對模具型腔內的注塑料進行保溫，再對塑料粒料進行預加熱，最后通過與常溫水熱交換降溫后，成為常溫導熱油繼續對模具進行冷卻，形成導熱油的自動化循環利用，充分的利用熱能，節約成本，提高資源的利用率。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種注塑模具的熱量自動循環利用方法的流程示意圖。

具體實施方式

參照圖1，本發明提出的一種注塑模具的熱量自動循環利用方法，包括：

步驟S1，在注塑完成后，通過常溫導熱油對模具進行冷卻。

在具體方案中，導熱油是一種用于間接傳遞熱量的一類熱穩定性較好的專用油品，由于其具有加熱均勻，調溫控制準確，傳熱效果好，且節能，通過常溫導熱油對模具進行冷卻，實現快速冷卻和穩定冷卻，并能保存大部分冷卻的熱能，通過常溫導熱油對模具進行冷卻，進而可對模具內的注塑料進行冷卻。

步驟S2，收集對模具進行冷卻后的高溫導熱油，還包括：

獲取高溫導熱油的溫度，并將高溫導熱油的溫度分別與預設的第一溫度閾值、第二溫度閾值進行比較，其中，第一溫度閾值小于第二溫度閾值；

當高溫導熱油的溫度小于第一溫度閾值時，對高溫導熱油進行加熱，使高溫導熱油的溫度高于第一溫度閾值；

當高溫導熱油的溫度大于第二溫度閾值時，對高溫導熱油進行降溫，使高溫導熱油的溫度低于第二溫度閾值。