[發明專利]一種抗拉伸塑料袋材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201710904600.4
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN107686587A
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 王習正;汪勝陽
• 申請（專利權）人: 桐城市正陽包裝有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L75/04;C08L83/04;C08L1/04;C08K13/04;C08K7/08;C08K3/38;C08K3/36;C08K5/47;C08K3/08
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 沈尚林

技術領域

本發明屬于塑料材料技術領域，特別涉及一種抗拉伸塑料袋材料及其制備方法。

背景技術

塑料袋因其廉價、重量極輕、便于收納的優點被廣泛使用，在人們的生活中一直占據著重要的位置，同時還被廣泛應用于工業生產領域。然而，現有塑料袋的抗拉伸性較差，容易發生變形、拉裂，無法滿足使用要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種抗拉伸塑料袋材料及其制備方法，其可以有效解決背景技術中所提到的技術書問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種抗拉伸塑料袋材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯25-45份，聚氨酯18-26份，六鈦酸鉀晶須2-10份，硼酸鋅1-8份，二氧化硅5-12份，炭黑1-10份，硫磺1-5份，油酸丁酯6-12份，苯甲酸鈉3-9份，羥基丙酸5-14份，六氨基己酸5-12份，苯基硅油4-10份，六甲基環三硅氧烷0.5-3份，二硫化二苯并噻唑2-6份，石墨粉1-7份，錳粉0.8-4.5份，硅酸鈣3-12份，成膜助劑2-8份，微晶纖維素3-13份。

優選地，所述的抗拉伸塑料袋材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯40份，聚氨酯20份，六鈦酸鉀晶須8份，硼酸鋅5份，二氧化硅10份，炭黑5份，硫磺2份，油酸丁酯10份，苯甲酸鈉5份，羥基丙酸7份，六氨基己酸11份，苯基硅油6份，六甲基環三硅氧烷1.2份，二硫化二苯并噻唑3份，石墨粉4份，錳粉3份，硅酸鈣9份，成膜助劑4份，微晶纖維素9份。

優選地，所述的抗拉伸塑料袋材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯36份，聚氨酯22份，六鈦酸鉀晶須7份，硼酸鋅3份，二氧化硅5份，炭黑3份，硫磺5份，油酸丁酯8份，苯甲酸鈉8份，羥基丙酸12份，六氨基己酸7份，苯基硅油7份，六甲基環三硅氧烷2份，二硫化二苯并噻唑4份，石墨粉5份，錳粉2.5份，硅酸鈣9份，成膜助劑3份，微晶纖維素8份。

優選地，所述的抗拉伸塑料袋材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯42份，聚氨酯25份，六鈦酸鉀晶須6份，硼酸鋅5份，二氧化硅11份，炭黑7份，硫磺3份，油酸丁酯10份，苯甲酸鈉6份，羥基丙酸13份，六氨基己酸11份，苯基硅油5份，六甲基環三硅氧烷2.5份，二硫化二苯并噻唑4份，石墨粉6份，錳粉4份，硅酸鈣8份，成膜助劑5份，微晶纖維素10份。

所述的抗拉伸塑料袋材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)按照重量份數比稱取各原料組分；

(2)打開開煉機，溫度調整為68-72℃，將聚乙烯、聚氨酯加入開煉機，塑煉時間為22-25min，再冷卻到室溫得到第一混料；

(3)將密煉機的溫度調整為136-145℃，加入步驟(2)中的第一混料，混煉13-17min后加入六鈦酸鉀晶須、硼酸鋅、二氧化硅、炭黑、硫磺、油酸丁酯、苯甲酸鈉、羥基丙酸、六氨基己酸、苯基硅油、六甲基環三硅氧烷、二硫化二苯并噻唑、石墨粉、錳粉、硅酸鈣、成膜助劑和微晶纖維素，混煉30-36min后，得到第二混料；

(4)將步驟(3)中的第二混料裝入模具后放入平板硫化機，在15-17MPa、155-158℃條件下保溫保壓20-23min，冷卻到室溫得到第三混料；

(5)將步驟(4)中的第三混料放置在烘箱中，在118-122℃條件下保溫9-10h，冷卻至室溫得到該抗拉伸塑料袋材料。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明中的抗拉伸塑料袋材料特別添加有六鈦酸鉀晶須、二氧化硅、炭黑、油酸丁酯、苯基硅油、二硫化二苯并噻唑、石墨粉、錳粉和硅酸鈣，并通過與其它原料組分合理配比使其具有良好的抗拉伸性，使用性能大大提高。

具體實施方式

下面結合實施例詳細說明本發明的技術方案，但保護范圍并不受此限制。

實施例一：

一種抗拉伸塑料袋材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯25份，聚氨酯23份，六鈦酸鉀晶須6份，硼酸鋅6份，二氧化硅8份，炭黑5份，硫磺2.5份，油酸丁酯11份，苯甲酸鈉3份，羥基丙酸11份，六氨基己酸7份，苯基硅油8份，六甲基環三硅氧烷1.5份，二硫化二苯并噻唑4份，石墨粉5份，錳粉2份，硅酸鈣10份，成膜助劑6份，微晶纖維素9份。

所述的抗拉伸塑料袋材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)按照重量份數比稱取各原料組分；

(2)打開開煉機，溫度調整為68-72℃，將聚乙烯、聚氨酯加入開煉機，塑煉時間為22-25min，再冷卻到室溫得到第一混料；