[發(fā)明專利]高活性低水比乙苯脫氫催化劑及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710904407.0
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN109569636B
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋磊;繆長喜;朱敏;危春玲;徐永繁
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號(hào): B01J23/888
• 分類號(hào): B01J23/888;C07C5/333;C07C15/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高活性低水比乙苯脫氫催化劑，以重量百分比計(jì)包括以下組份：

（a）66～79％的Fe₂O₃；

（b）4～9％的K₂O；

（c）6～11％的CeO₂；

（d）1～5％的WO₃；

（e）0.5～5％的SrO；

（f）0.5～8％的In₂O₃；

（g）選自重稀土氧化物Er₂O₃和Tm₂O₃的組合，或，Tm₂O₃、Yb₂O₃和Lu₂O₃的組合，其含量為0.1～5％；

（h）0～4％的粘結(jié)劑，所述粘結(jié)劑選自高嶺土、硅藻土或水泥的至少一種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高活性低水比乙苯脫氫催化劑，其特征在于以重量百分比計(jì)，In₂O₃含量為1～7％。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述高活性低水比乙苯脫氫催化劑，其特征在于以重量百分比計(jì)，In₂O₃含量為2～5％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高活性低水比乙苯脫氫催化劑，其特征在于以重量百分比計(jì)，（g）組分的用量為0.8～4％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述高活性低水比乙苯脫氫催化劑，其特征在于Ce以醋酸鈰或碳酸鈰形式加入。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述高活性低水比乙苯脫氫催化劑，其特征在于催化劑中不含有氧化鉬。

7.權(quán)利要求1~6任一所述高活性低水比乙苯脫氫催化劑的制備方法，包括以下步驟：將按配比稱量的Fe、K、Ce、W、Sr、In及需加入的重稀土氧化物和非強(qiáng)制性加入的粘結(jié)劑以及制孔劑混合均勻后，加入占催化劑原料總重15～35％的水，再混合均勻，經(jīng)擠條、切粒、干燥、焙燒，獲得所述的成品催化劑，所述重稀土氧化物選自重稀土氧化物Er₂O₃和Tm₂O₃的組合、或、Tm₂O₃、Yb₂O₃和Lu₂O₃的組合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述高活性低水比乙苯脫氫催化劑的制備方法，其特征在于所述干燥為在30～70℃干燥1～4小時(shí)、80～150℃干燥0.5～4小時(shí)；所述焙燒為在400～600℃下焙燒2～4小時(shí)，再在900～1000℃下焙燒2～4小時(shí)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述高活性低水比乙苯脫氫催化劑的制備方法，其特征在于所述制孔劑選自石墨、聚苯乙烯微球或羧甲基纖維素鈉中至少一種，其加入量為催化劑總重量的2～6%。

10.權(quán)利要求1~6任一所述高活性低水比乙苯脫氫催化劑在乙苯脫氫制備苯乙烯中的應(yīng)用。