[發(fā)明專利]乙醛酸酯的生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710904401.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109574834A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫鳳俠;劉俊濤;龔海燕;劉國(guó)強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類號(hào): | C07C67/313 | 分類號(hào): | C07C67/313;C07C69/67 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 乙醛酸酯 催化劑床層 惰性填料 混合物 催化劑 氧化脫氫條件 含氧氣體 乙醇酸酯 反應(yīng)器 重量比 可用 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明涉及一種乙醛酸酯的生產(chǎn)方法。所述方法包括乙醇酸酯和含氧氣體在氧化脫氫條件下通過(guò)具有至少一段催化劑床層的反應(yīng)器的步驟;所述催化劑床層具有惰性填料和催化劑的混合物;所述混合物中,惰性填料與催化劑的重量比為(0.01~2):1。該方法可用于乙醛酸酯的工業(yè)生產(chǎn)中。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種乙醛酸酯的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
乙醛酸酯兼有醛和酯的化學(xué)性質(zhì),能夠發(fā)生多種反應(yīng),特別是水解可制備乙醛酸。而乙醛酸是合成香料、醫(yī)藥、食品、清漆原料、染料、塑料添加劑的有機(jī)中間體,可用于生產(chǎn)口服青霉素、香蘭素、扁桃酸和尿囊素等,所以國(guó)內(nèi)外對(duì)乙醛酸的消費(fèi)量也一直成上升的趨勢(shì)。
國(guó)內(nèi)外乙醛酸制備方法以原料分主要包括:乙二醛氧化法、草酸電解還原法、二氯乙酸或二溴乙酸水解法、順丁烯二酸酐臭氧氧化法、乙醇酸酶催化氧化法,此外還有乙烯氧化法及乙醛氧化法等。其中,乙二醛氧化法是目前乙醛酸的主要生產(chǎn)方法,但此法的主要問(wèn)題有乙醛酸收率低、環(huán)境污染重、設(shè)備腐蝕快、反應(yīng)條件劇烈及產(chǎn)品分離困難等。在上述乙醛酸各種生產(chǎn)工藝中,原料成本高與產(chǎn)品分離技術(shù)復(fù)雜是主要的瓶頸。目前,國(guó)內(nèi)乙醛酸生產(chǎn)技術(shù)總體上相對(duì)比較落后,特別是產(chǎn)品雜質(zhì)含量高,限制了其應(yīng)用范圍,從而嚴(yán)重地影響了乙醛酸及其下游產(chǎn)品的市場(chǎng)發(fā)展,因而提高乙醛酸產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、尋找合適的先進(jìn)生產(chǎn)工藝具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
近年來(lái)煤制乙二醇工藝獲得了快速發(fā)展,目前國(guó)內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)已日漸成熟,數(shù)個(gè)煤制乙二醇商業(yè)化裝置已投產(chǎn)或正在大規(guī)模建設(shè)階段,隨之而來(lái)的會(huì)產(chǎn)生大量的工藝副產(chǎn)物乙醇酸酯。乙醇酸甲酯的開(kāi)發(fā)利用也越來(lái)越受到研究者們的重視,合理高效利用好乙醇酸甲酯對(duì)提高煤制乙二醇工藝效益和降低乙醛酸生產(chǎn)成本具有重要意義,因而開(kāi)發(fā)以乙醇酸酯催化氧化制乙醛酸酯,再經(jīng)催化水解制得乙醛酸的工藝路線是非常必要和具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的。
眾所周知,乙醇酸甲酯在催化劑的存在下,通過(guò)氧化脫氫生成乙醛酸甲酯是一個(gè)放熱反應(yīng)過(guò)程,隨著副反應(yīng)或后續(xù)反應(yīng)發(fā)生的完全氧化作用,生成CO2和水,也能釋放出大量的熱。因而為抑制不可取的后續(xù)反應(yīng),提高目的產(chǎn)物的收率,務(wù)必使熱量能夠更好的及時(shí)移走。但公開(kāi)發(fā)表的專利和文獻(xiàn)主要集中在乙醇酸甲酯催化氧化生產(chǎn)乙醛酸甲酯的催化劑和工藝研發(fā)方面,對(duì)所采用的反應(yīng)器型式報(bào)道甚少,且存在乙醛酸甲酯收率低的明顯缺陷,仍有待進(jìn)一步完善和發(fā)展。而反應(yīng)器作為乙醇酸甲酯催化氧化生產(chǎn)乙醛酸甲酯工業(yè)生產(chǎn)裝置的核心設(shè)備之一,它的性能好壞直接影響反應(yīng)效果、催化劑的利用率以及產(chǎn)品的質(zhì)量。因而,根據(jù)乙醛酸甲酯氣相催化氧化生產(chǎn)乙醛酸甲酯技術(shù)和生產(chǎn)發(fā)展的需要,這些技術(shù)均有進(jìn)一步發(fā)展和改進(jìn)的空間。
文獻(xiàn)US4340748公開(kāi)了一種以乙醇酸酯為原料,在100~600℃條件下用含氧氣體對(duì)其進(jìn)行氣相催化氧化得到乙醛酸酯的方法,液相產(chǎn)物中乙醛酸酯的收率最大為88.3%,有些條件下乙醛酸酯的收率只有43.5%。
文獻(xiàn)CN85101409A公開(kāi)了一種以氣態(tài)乙醇酸酯為原料制備水合乙醛酸酯的方法,采用管狀反應(yīng)器,催化劑支撐體至少由一個(gè)圓柱型單體組成,且對(duì)單體的排列方式做了嚴(yán)格限制,液相產(chǎn)物中乙醛酸酯的收率最大為82.1%。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種乙醛酸酯的生產(chǎn)方法。
具體而言,本發(fā)明涉及一種乙醛酸酯的生產(chǎn)方法,包括乙醇酸酯和含氧氣體在氧化脫氫條件下通過(guò)具有至少一段催化劑床層的反應(yīng)器的步驟;所述催化劑床層具有惰性填料和催化劑的混合物;所述混合物中,惰性填料與催化劑的重量比為(0.01~2):1。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,所述反應(yīng)器為列管式固定床反應(yīng)器。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,所述混合物中,惰性填料與催化劑的重量比為(0.01~1.8):1,優(yōu)選為(0.01~1.5):1。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司上海石油化工研究院,未經(jīng)中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司上海石油化工研究院許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710904401.3/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。





