[發明專利]一種環保納米恒溫材料加工裝置及加工方法在審
| 申請號: | 201710904378.8 | 申請日: | 2017-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN107877712A | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發明(設計)人: | 陳文;廖錦標;陳旺 | 申請(專利權)人: | 佛山匯眾森泰科技有限公司 |
| 主分類號: | B28D1/00 | 分類號: | B28D1/00;B28D7/04;B27C5/06 |
| 代理公司: | 佛山市智匯聚晨專利代理有限公司44409 | 代理人: | 張艷梅 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市南海*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環保 納米 恒溫 材料 加工 裝置 方法 | ||
技術領域
本發明屬于環保材料加工設備設計領域,特別是涉及一種環保納米恒溫材料加工裝置及加工方法。
背景技術
隨著社會的發展,人們越來越重視環境保護,對建筑的環保節能要求逐漸提升,這就使得節能材料開始被應用到建筑中去。在這種趨勢下,新型節能環保材料必將成為建筑材料的主體。本文針對這一問題,圍繞建筑節能環保材料,對新型材料進行應用探討。大力發展新型節能環保材料是節能建材研究領域一個重要的方面,主要包括新型墻體材料、保溫隔熱材料、防水密封材料、節能門窗和節能玻璃等裝飾裝修材料。
環保材料也稱作“綠色建材”,指采用清潔生產工藝和技術、不用或少用天然資源和能源、大量使用工農業或城市固態廢物生產的無毒害、無污染、放射水平低、達到使用周期后可回收利用、有利于環境保護和人體健康的建筑材料。環保納米恒溫裝飾材料料的特點主要體現在綠色健康,無論是在生產的過程中還是使用過程中都無毒、無害,無汞、鎘、鉛等金屬,不使用猶如甲醛、芳香類碳氫化合物等;同時,相比普通裝飾材料具有更多的性能,諸如可調節溫度和濕度、并且抗菌、除臭、防靜電等性能。
由于我國人口眾多,消費群體較大,環保納米恒溫材料在家居裝飾行業中占比重較大,然而我國環保材料加工設備存在自動化程度低下與加工效率低的缺點。
發明內容
本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種環保納米恒溫材料加工裝置及加工方法。
本發明通過以下技術方案來實現上述目的:
一種環保納米恒溫材料加工裝置及加工方法,包括支架、控制箱、工作臺,所述支架上方設置有頂板,所述頂板中央設置有伺服電機,所述伺服電機下方設置有轉軸,所述轉軸下方連接有換型架,所述換型架下方設置有刀頭,所述支架一側設置有所述控制箱,所述頂板正下方設置有所述工作臺,所述工作臺兩側設置有同步氣缸,所述同步氣缸兩側對稱連接有夾塊,所述工作臺下方設置有平移電機,所述平移電機旁側設置有直線滑軌,所述直線滑軌下方設置有滑塊,所述滑塊旁側設置有滾珠絲杠,所述滾珠絲杠一端設置有底座,所述滾珠絲杠另一端連接有進退電機。
上述結構中,首先在本裝置的操作屏上預先設置好相應的加工參數,然后將環保材料板放置在所述工作臺上面,此時按下本裝置的啟動按鈕后,所述控制箱控制所述同步氣缸動作,進而所述夾塊將工件牢牢的夾死,所述控制箱控制所述平移電機轉動,所述平移電機帶動所述滾珠絲杠轉動,所述滾珠絲杠帶動所述工作臺按照X軸坐標位置勻速運動,接下來所述控制箱控制所述進退電機帶動所述工作臺按照相應的Y軸坐標位置勻速運動,接下來所述控制箱控制所述伺服電機轉動,所述伺服電機進而帶動所述刀頭轉動,最后把工件切割為需要的尺寸大小。
為了進一步提高本裝置的使用效果,所述支架與所述頂板通過螺栓緊固連接,所述控制箱通過螺栓固定在所述支架一側。
為了進一布提高本裝置的使用效果,所述伺服電機與所述轉軸通過聯軸器連接,所述轉軸與所述換型架可拆卸連接。
為了進一布提高本裝置的使用效果,所述伺服電機、平移電機和進退電機均為多級變頻的防爆型電機。
為了進一布提高本裝置的使用效果,所述刀頭與所述換型架可拆卸連接。
為了進一布提高本裝置的使用效果,所述底座與所述滾珠絲杠通過螺紋連接。
為了進一布提高本裝置的使用效果,所述直線滑軌與所述進退電機通過聯軸器連接,所述工作臺與所述直線滑軌通過所述滑塊連接。
為了進一布提高本裝置的使用效果,所述同步氣缸與所述控制箱通過電磁閥連接,所述平移電機、所述進退電機與所述控制箱電連接。
與現有技術相比,本發明的有益效果在于:
本發明提供一種環保納米恒溫材料加工裝置及加工方法,本裝置不僅在加工環保材料工件過程中具有速率快、自動化程度高、精度高的優點,除此之外還具有壽命長與成本低的優點。
附圖說明
圖1是本發明所述一種環保納米恒溫材料加工裝置及加工方法的空間立體視圖;
圖2是本發明所述一種環保納米恒溫材料加工裝置及加工方法的運動裝置的空間立體視圖;
圖3是本發明所述一種環保納米恒溫材料加工裝置及加工方法的工作臺的空間立體視圖;
1、支架;2、伺服電機;3、轉軸;4、頂板;5、換型架;6、控制箱;7、刀頭;8、進退電機;9、滑塊;10、平移電機;11、直線滑軌;12、滾珠絲杠;13、底座;14、工作臺;15、夾塊;16、同步氣缸。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步說明:
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