[發明專利]一種丁基橡膠無痕黏膠及其制備方法

在審

• 申請號: 201710903614.4
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN107722877A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 趙志南
• 申請（專利權）人: 寧波樂福克電子科技有限公司
• 主分類號: C09J123/22
• 分類號: C09J123/22;C09J109/00;C09J11/04;C09J11/08;C09J7/30
• 代理公司: 北京智為時代知識產權代理事務所(普通合伙)11498
• 代理人: 王加嶺,楊靜

技術領域

本發明屬于無痕黏膠技術領域，具體而言，本發明涉及一種丁基橡膠無痕黏膠及其制備方法。

背景技術

隨著科技創新發展和生活水平提高，可重復使用且在揭離時不會在物品上留痕的無痕黏膠應用于越來越多的領域，例如可用于手機和導航支架的無痕粘貼、馬桶墊無痕黏膠、記事本便利無痕粘貼、裝飾固定無痕黏膠、廣告無痕背粘貼以及可多種用途使用的無痕膠帶等。

丁基橡膠是無痕黏膠常用的一種基料。丁基橡膠具有一系列優良的特點：熱穩定性好；高彈性；耐寒性、耐氧化劑、耐油性好、耐水氣侵蝕性能好以及無臭、無味等。然而，丁基橡膠用作黏膠最大缺點是其易冷流，即內聚強度較低，生產過程中必須要通過一系列配合方法來提高內聚程度。目前常用配合體系有硫化體系、補強體系、增塑體系和防老體系等，其中硫化體系是一種常用的性價比較高、適合工業應用的配合體系。丁基橡膠中含有的少量異戊二烯鏈節是丁基橡膠得以硫化的基礎。但是，丁基橡膠不飽和度低，其硫化比較困難。目前市面常見丁基橡膠硫化體系比較復雜，或者產生有毒有害副產物，并且一般都需要較高的硫化溫度(100-180℃)，耗能多導致成本高，且高溫常常會導致黏膠不耐受。

因此，研制一款在較低溫度下硫化、且硫化過程中不會產生有毒有害物質、達到環保要求、且黏貼效果很好的丁基橡膠無痕黏膠是本領域技術人員有待解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種丁基橡膠無痕黏膠，以解決現有技術中存在的上述問題。本發明所提供的丁基橡膠無痕黏膠原料成本較低；使用過程中不會留下任何殘膠；可重復利用；耐高低溫、耐變黃、耐水洗、抗污、抗沖擊、抗拉伸性均很好；剝離強度高且持粘性好。

本發明的另一個目的是提供一種丁基橡膠無痕黏膠的制備方法。該方法操作簡便；在較低溫度下實現丁基橡膠硫化；且制備過程中不會產生有毒有害氣體或物質，達到環保要求。

本發明的又一個目的是提供一種應用本申請所提供丁基橡膠無痕黏膠制備的無痕粘貼。

為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種丁基橡膠無痕黏膠，其特征在于，所述丁基橡膠無痕黏膠包括以下重量份原料：

所述軟化劑為食品級白油。

所述無痕黏膠優選還包括2-10重量份抗氧劑。

在優選的實施方案中，所述丁基橡膠無痕黏膠包括以下重量份原料：

一種丁基橡膠無痕黏膠的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

(1)稱料：按重量份，將各原料稱量好備用；

(2)打料：將丁基橡膠、異戊二烯橡膠、酚醛樹脂在煉膠機上60-80℃下反復混合均勻，形成第一混合物；

(3)混料：將均勻混合的1/3所述第一混合物與聚異丁烯、軟化劑、硅膠、滑石粉、陶土、碳酸鈣反復混合均勻，形成第二混合物；放置5-10分鐘后，向所述第二混合物加入剩余的2/3所述第一混合物，均勻混合后10-15分鐘后出料，形成第三混合物；

(4)擠出：在常溫下，將所述第三混合物用擠出機擠出，膠粘層居中，上下覆離型紙；

(5)成型：擠出制成薄厚寬窄不同規格的膠條；

(6)裁剪：將不同規格的膠條裁剪成所需長度尺寸。

在優選的實施方案中，所述方法的打料步驟優選為：將丁基橡膠、異戊二烯橡膠、酚醛樹脂在煉膠機上65℃下反復混合均勻，形成第一混合物。

一種無痕粘貼，其特征在于，其包括粘貼膠層和基材層，所述粘貼膠層由本發明所提供丁基橡膠無痕黏膠制成，所述粘貼膠層涂布于基材層的外面。

所述基材層為PET、APET、PETG、BOPP、布、PC、TPU、PU、PE泡棉、PVC、EVA泡棉、PMMA亞克力、皮革、紙類中的一種或幾種。

本發明所提供的丁基橡膠無痕黏膠及其制備方法，能夠達到以下有益效果：

(1)本發明使用丁基橡膠、異戊二烯橡膠與酚醛樹脂配合硫化方式，能夠克服丁基橡膠中異戊二烯鏈節少的缺點，提高丁基橡膠硫化效率，得到內聚強度高的丁基橡膠膠體；

(2)本發明所提供的丁基橡膠無痕黏膠原料成本較低；使用過程中不會留下任何殘膠；可重復利用；耐高低溫、耐變黃、耐水洗、抗污、抗沖擊、抗拉伸性均很好；剝離強度高且持粘性好；

(3)本發明在60-80℃下煉膠，低于市面100-180℃常見溫度，能耗低，從而降低成本，不會產生有毒有害氣體或物質；且本發明原料中未使用有機溶劑，減少工業廢水排放，符合環保要求；