[發明專利]一種高性能EPDM橡膠反饋盤材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201710903488.2 | 申請日: | 2017-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN107759904A | 公開(公告)日: | 2018-03-06 |
| 發明(設計)人: | 戎西慶 | 申請(專利權)人: | 亞新科噪聲與振動技術(安徽)有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/16 | 分類號: | C08L23/16;C08L91/06;C08L47/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/098;C08K3/04;C08K5/14;C08K3/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 性能 epdm 橡膠 反饋 材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及橡膠技術領域,尤其涉及一種高性能EPDM橡膠反饋盤材料及其制備方法。
背景技術
汽車液壓制動系統真空助力器主要作用是制動時產生助力。它利用發動機將助力器的前后兩個工作室都抽為一定的真空,當需要制動時,踏板推動推桿向前運動,此時空氣進入助力器后工作室。這樣助力器前后兩室產生一定的壓力差,從而產生制動所需的助力。反饋盤在助力器的控制閥體內,分別與頂桿和空氣閥接觸,它起著傳遞力和生產助力比的重要作用。因此對于材料本身及其耐壓縮永久變形、易形變等要求越來越高。
發明內容
基于背景技術存在的技術問題,本發明提出了一種高性能EPDM橡膠反饋盤材料及其制備方法,具有更好的變形性、低壓縮永久變形性,解決了反饋盤變形的問題,具有良好的硬度、扯斷強度、扯斷伸長率、壓變等物理性能以及抗老化、耐制動液等化學性能,特別是具有優異的耐高溫及耐磨性能,使用壽命長。
本發明提出的一種高性能EPDM橡膠反饋盤材料,其原料按重量份包括:三元乙丙橡膠100份,氧化鋅5-10份,硬脂酸鋅0.5-1份,2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體1-3份,碳黑30-40份,石蠟油2-7份,聚丁二烯分散體1-5份,過氧化二異丙苯2-5份,硫磺0.1-0.5份。
本發明選用高ENB含量、低乙烯含量的三元乙丙橡膠生膠,增大交聯密度,降低壓縮永久變形。
本發明采用石蠟油和硫磺復配,增加其扯斷伸長率。
本發明碳黑采用N550炭黑,可以使材料壓縮永久變形與撕裂性能間達到很好的平衡。
本發明還提出的制備上述高性能EPDM橡膠反饋盤材料的方法,包括如下步驟:
S1、將三元乙丙橡膠、氧化鋅、2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體、硬脂酸鋅密煉,然后加入炭黑和石蠟油密煉,排膠得到一段膠;
S2、將一段膠靜置后,加入聚丁二烯分散體、過氧化二異丙苯、硫磺混煉,排膠得到終煉膠;
S3、將終煉膠成型,硫化得到高性能EPDM橡膠反饋盤材料。
優選地,S1中,將三元乙丙橡膠、氧化鋅、2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體、硬脂酸鋅加入密煉機密煉至88-92℃,然后加入炭黑和石蠟油密煉至138-142℃,密煉過程中分別在115℃和125℃時提上頂栓中位一次,時間為5-10s,排膠得到一段膠。
優選地,S2中,將一段膠靜置8-16h后,加入聚丁二烯分散體、過氧化二異丙苯、硫磺混煉至115-120℃,混煉過程中在100℃時提栓一次,排膠得到終煉膠。
優選地,S3中,硫化溫度為170-180℃,硫化時間為7-10min。
本發明所得高性能EPDM橡膠反饋盤材料,相對于現有技術而言,具有更好的變形性、低壓縮永久變形性,解決了反饋盤變形的問題,具有良好的硬度、扯斷強度、扯斷伸長率、壓變等物理性能以及抗老化、耐制動液等化學性能,特別是具有優異的耐高溫及耐磨性能,使用壽命長,而且本發明所得橡膠反饋盤材料具有優良的易變形性和低壓縮永久變形性,可以改善汽車的剎車制動性能。
具體實施方式
下面,通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。
實施例1
一種高性能EPDM橡膠反饋盤材料,其原料按重量份包括:三元乙丙橡膠100份,氧化鋅5份,硬脂酸鋅1份,2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體1份,碳黑40份,石蠟油2份,聚丁二烯分散體5份,過氧化二異丙苯2份,硫磺0.5份。
實施例2
一種高性能EPDM橡膠反饋盤材料,其原料按重量份包括:三元乙丙橡膠100份,氧化鋅10份,硬脂酸鋅0.5份,2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體3份,碳黑30份,石蠟油7份,聚丁二烯分散體1份,過氧化二異丙苯5份,硫磺0.1份。
制備上述高性能EPDM橡膠反饋盤材料的方法,包括如下步驟:
S1、將三元乙丙橡膠、氧化鋅、2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體、硬脂酸鋅密煉,然后加入炭黑和石蠟油密煉,排膠得到一段膠;
S2、將一段膠靜置后,加入聚丁二烯分散體、過氧化二異丙苯、硫磺混煉,排膠得到終煉膠;
S3、將終煉膠成型,硫化得到高性能EPDM橡膠反饋盤材料。
實施例3
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