[發明專利]一種二次冷軋頭部成型機

有效

• 申請號: 201710902952.6
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN107695278B
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 陸昱森
• 申請（專利權）人: 寧波市鄞州風名工業產品設計有限公司
• 主分類號: B21K1/50
• 分類號: B21K1/50;B21K27/02;B21C23/18;B21C35/02
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 李迎春

本發明公開了一種二次冷軋頭部成型機，它包括模架和沖壓機構，模架上設有相互平行的第一通道和第二通道，第一通道和第二通道上下相連通，第一通道右端設有在第一通道左右端之間作往復運動的第一移動塊，第二通道右端也設有在第二通道左右端之間作往復運動的第二移動塊，第一移動塊和第二移動塊朝向各自通道的那一面為與料棒外壁相適應的曲面，第一移動塊和第二移動塊的曲面與各自通道左端面的曲面正好各包裹住一料棒的整個外周壁，沖頭由第三氣缸驅動沿著料棒軸線方向作往復移動。本發明可防止料棒彎曲，生產效率高，且結構簡單易操作。

技術領域

本發明涉及緊固件加工的技術領域，具體地是一種二次冷軋頭部成型機。

背景技術

目前有些頭部精度要求高的螺釘或螺栓，其頭部成形主要采用打頭機，其工作原理步驟為矯直圓盤、進線到頂料處、剪斷、送料入主模、沖壓成形、脫模退出。打頭機適用于較短的螺釘或螺栓，當螺釘或螺栓長度較長時，進線到頂料處后，后續的工序過程中，容易發生螺釘或螺栓彎曲，導致脫模退出時會卡死在主模中，嚴重影響生產效率，且一次沖壓成型達不到所要求的精度，因此需要二次沖壓成型；有些頭部較大的螺釘或螺栓，其頭部成型只靠一次沖壓完成不了，因此也需要二次沖壓成型。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種二次冷軋頭部成型機，實現兩次沖壓同時能夠有效防止料棒彎曲，提高了生產效率，且結構簡單易操作。

本發明所采取的技術方案是：提供一種二次冷軋頭部成型機，它包括模架和沖壓機構，所述模架內設有相互平行的第一通道和第二通道，所述第一通道位于第二通道上方，所述第一通道左端與第二通道的右端連通，所述第一通道右上方開有進料口，所述進料口上方設有與之相通的進料斗，所述第二通道左下方開有出料口；所述第一通道和第二通道左端分別設有第一彈性件和第二彈性件，所述第一通道和第二通道左端面為與料棒外壁相適應的曲面，所述第一通道右端設有在所述第一通道左右端之間作往復運動的第一移動塊，所述第二通道右端也設有在所述第二通道左右端之間作往復運動的第二移動塊，所述第一移動塊和第二移動塊朝向各自通道的那一面為與料棒外壁相適應的曲面，所述第一移動塊和第二移動塊的另一面分別連接有第一氣缸和第二氣缸，當所述第一移動塊和第二移動塊分別由所述第一氣缸和第二氣缸推動至各自通道的左端后，所述第一移動塊和第二移動塊的曲面與各自通道左端面的曲面正好各包裹住一料棒的整個外周壁，所述第一移動塊和第二移動塊的曲面端分別設有第三彈性件和第四彈性件；所述沖壓機構包括一沖頭，所述沖頭包括一基座及設于所述基座上的兩個空心圓柱體，位于兩個所述空心圓柱體中心處各設有一實心正六棱柱，所述實心正六棱柱高度低于所述空心圓柱體，兩個所述實心正六棱柱分別位于所述第一通道和第二通道正前方且軸線分別與所述第一通道和第二通道左端曲面的軸線重合，所述沖頭由第三氣缸驅動沿著該軸線方向作往復移動。因所述移動塊的曲面與所述通道左端面的曲面正好包裹住一料棒的整個外周壁，料棒在打頭過程中受擠壓時不會出現彎曲，并且活動的移動塊能有效避免傳統技術中因料棒受擠壓導致料棒部分位置出現膨脹而卡死在模具內的現象。

所述第一通道左端與第二通道的右端連通處上方設有第一進氣口，所述出料口上方設有第二進氣口，所述第一進氣口沿著第一通道軸線方向分布，所述第二進氣口沿著第二通道的軸線方向分布，從進氣口吹氣能協助棒料吹入下一個通道或出料口。

所述第一氣缸、第二氣缸數量均為兩個或兩個以上，分別均勻分布于所述第一移動塊和第二移動塊的一側，同步驅動所述移動塊向左移動，使得所述移動塊在移動過程中保持筆直狀態。