[發明專利]一種食品塑料瓶吹塑機的開合模裝置在審
| 申請號: | 201710902794.4 | 申請日: | 2017-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN107379501A | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發明(設計)人: | 黃群 | 申請(專利權)人: | 江陰市意康包裝制品有限公司 |
| 主分類號: | B29C49/56 | 分類號: | B29C49/56 |
| 代理公司: | 無錫大揚專利事務所(普通合伙)32248 | 代理人: | 何軍 |
| 地址: | 214407 江蘇省無錫市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 食品 塑料瓶 吹塑機 開合模 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及吹塑機技術領域,具體為一種食品塑料瓶吹塑機的開合模裝置。
背景技術
吹塑機進行作業的時候,當需要對產品進行成型操作的時候,需要用到開合模裝置,其作用一般有兩個,一個是要鎖緊模具,防止在注塑時模具移動變形跑料,另一個是開模時將注塑成型的產品從的型腔里拉出來,使產品脫離模具;這是吹塑產品在生產過程中最重要的一步,因此開合模的好壞直接影響著吹塑產品的質量。然而,一般的開合模都為固定,且體積比較大,噸位比較重,都在十幾噸左右,因此在操作的時候,有諸多的麻煩。由于原有的開合模為固定住的,因此單一的開合模的功能比較單一,加工的模式比較固定,一個開合模不能用于多種產品,所以急需要發明一種發明的吹塑機開合模以適應不同的生產需求。
現有的開合模技術都是在一個方向上運動,加工的模式比較固定,并且由于吹塑設備在制作產品過程中需要很大的動力進行運動,能源消耗大,長時間使用后,會很容易造成設備精度下降,吹塑設備的體積龐大,給維修帶來很大難度,這樣既增加了工人的勞動強度,又增加了企業的生產成本。
所以,如何設計一種食品塑料瓶吹塑機的開合模裝置,成為我們當前要解決的問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種食品塑料瓶吹塑機的開合模裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種食品塑料瓶吹塑機的開合模裝置,包括裝置本體、電控箱和機箱,所述裝置本體的頂部固定連接有機箱,所述機箱的頂部緊密貼合有電控箱,所述裝置本體的內部貫穿設置有滑道,所述滑道的上方通過滾輪活動連接有模塊,所述模塊的右側緊密焊接有精準調節桿,所述模塊的左側貫穿設置有凹槽,所述模塊的底部貫穿設有輸送裝置,所述機箱的內部設有第一伺服電機和第二伺服電機,所述第一伺服電機的側面設有活動軟軸,所述活動軟軸的一端與模塊緊密貼合,另一端與第一伺服電機固定連接,所述第二伺服電機的下方活動連接有伸縮軸,所述伸縮軸的下方固定連接有固定座,所述固定座的下方緊密焊接有鐵管,所述伸縮軸的右側設有進料管,所述進料管的下方貫穿設置有擠壓盤,所述擠壓盤的下方嵌入設置有擠壓出料管,所述電控箱的嵌入設置有外表面開關、控制按鈕和工作指示燈。
優選的,所述擠壓盤的下方嵌入設置有4根擠壓出料管,且都均勻分布在擠壓盤上。
優選的,所述模塊的右側緊密焊接有3根精準調節桿,且豎直呈“一”至排布。
優選的,所述第二伺服電機的下方活動連接有2根伸縮軸,2根伸縮軸之間對稱設置,且呈“方”形。
優選的,所述擠壓盤呈“長方形”狀,且容積為3L。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:該種食品塑料瓶吹塑機的開合模裝置結構合理,設有精準調節桿,吹塑設備在進行產品的制作時會需要很大的動力,而經過久而久之之后,開合模的精度就會降低,但通過精準調節桿便會克服此類問題的產生,當擠壓盤中的原料通過擠壓出料管擠出時,活動軟軸推動模塊通過滑道滑動至擠壓出料管下方接住原料,此時另一邊的模塊也通過滾輪在滑道上滾動,將另一模塊送至該模塊處使之匯合并通過精準調節桿插入凹槽中,從而實現精準調平與對位的目的,且有效提高了制作產品的精準度,提高產品的質量,兩模塊結合使用時可以制作大物件的產品,一些小型的產品則是通過單模塊制作,通過變換分工的形式大大的提高了開合模裝置的實用性,接著,制成品留于另一模塊通過活動軟軸控制通過滾輪在滑道進行滑行拉回,并通過輸送裝置輸送至外部進行處理保存,設有8根鐵管,且都是密實的柱體,在原料進入到模塊后,通過控制第二伺服電機將鐵管移動至模塊上方,通過伸縮軸伸縮向下,插入模塊中,從而實現制得產品,這些都是通過程序設定的,不僅大大的提高了工作效率,減少了工人的勞動強度還給企業帶來跟大的利潤,在未來具有良好的發展前景。
附圖說明
圖1是本發明的整體結構示意圖;
圖2是本發明的裝置本體局部結構示意圖。
圖中:1、裝置本體,2、機箱,201、第一伺服電機,202、第二伺服電機,203、活動軟軸,3、電控箱,301、控制按鈕,302、工作指示燈,303、開關,4、輸送裝置,5、進料管,501、擠壓盤,502、鐵管,503、伸縮軸,504、固定座,505、擠壓出料管,6、滑道,601、滾輪,7、模塊,701、精準調節桿,702、凹槽。
具體實施方式
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