[發明專利]一種石油管道支撐機構及石油輸送系統

在審

• 申請號: 201710902306.X
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN107654737A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 鄭濤
• 申請（專利權）人: 長江大學工程技術學院
• 主分類號: F16L3/20
• 分類號: F16L3/20;F16L3/08;F16L53/32;F16L58/02;F16L59/14;F16L9/19;F16L9/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 金相允

技術領域

本發明涉及石油工程機械設備技術領域，尤其涉及一種石油管道支撐機構及石油輸送系統。

背景技術

石油，地質勘探的主要對象之一，是一種粘稠的、深褐色液體，被稱為“工業的血液”，地殼上層部分地區有石油儲存。其主要成分是各種烷烴、環烷烴、芳香烴的混合物。石油的成油機理有生物沉積變油和石化油兩種學說，前者較廣為接受，認為石油是古代海洋或湖泊中的生物經過漫長的演化形成，屬于生物沉積變油，不可再生；后者認為石油是由地殼內本身的碳生成，與生物無關，可再生。石油主要被用來作為燃油和汽油，也是許多化學工業產品，如溶液、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。

石油在開采過程中，需要管道的運送，目前所采用的石油管道支架的支撐部件主要是一個半圓形筒，該半圓形筒的內徑與石油管道的外徑相等，從而只能對特定直徑的石油管道進行支撐固定，不能根據石油管徑的變化進行相適應的調節，使用范圍極為有限。

發明內容

本發明的目的之一在于提供一種石油管道支撐機構，此石油管道支撐機構旨在解決現有技術中的石油管道安裝不便的問題；

本發明的另一目的在于提供一種石油輸送系統，此石油輸送系統旨在解決現有技術中的石油輸送系統的中的石油管道輸送石油效率低的問題。

為實現上述目的，本發明的技術方案是：

一種石油管道支撐機構，所述石油管道支撐機構包括支撐座、伸縮架、第一角度調節器、第二角度調節器、第一弧形支撐板以及第二弧形支撐板；

所述伸縮架安裝在所述支撐座上，所述第一弧形支撐板、所述第二弧形支撐板分別安裝在所述伸縮架遠離所述支撐座的一端上，所述第一弧形支撐板、所述第二弧形支撐板之間呈角度設置；所述第一角度調節器、所述第二角度調節器分別安裝在所述伸縮架內，所述第一角度調節器與所述第一弧形支撐板抵接，所述第二角度調節器與所述第二弧形支撐板抵接，所述第一角度調節器、所述第二角度調節器用于調節所述第一弧形支撐板、所述第二弧形支撐板之間的角度。

作為本發明的一種優選技術方案，所述石油管道支撐機構還包括第一定位器和第二定位器，所述第一定位器包括第一定位柱、第一伸縮桿以及第一弧形夾板，所述第二定位器包括第二定位柱、第二伸縮桿以及第二弧形夾板；

所述第一定位柱、所述第二定位柱相對的設置在所述支撐座的兩側，所述第一弧形夾板通過所述第一伸縮桿與所述第一定位柱連接，所述第二弧形夾板通過所述第二伸縮桿與所述第二定位柱連接，所述第一弧形夾板的凹向方向與所述第二弧形夾板的凹向方向相對。

作為本發明的一種優選技術方案，所述第一弧形支撐板的凹向方向與所述第二弧形支撐板的凹向方向相同，所述第一弧形支撐板的凹向方向、所述第二弧形支撐板的凹向方向遠離所述支撐座。

作為本發明的一種優選技術方案，所述第一角度調節器包括第一驅動輪和第一傳動輪，所述第一驅動輪上安裝有第一凸起，所述第一傳動輪上間隔設置有多個長度不同的第一凸齒，所述多個相鄰第一凸齒之間具有第一間隙，所述第一凸起與所述第一間隙配合設置；所述第一驅動輪通過所述第一凸起與所述第一間隙之間的配合設置驅動所述第一傳動輪轉動。

作為本發明的一種優選技術方案，所述第二角度調節器包括第二驅動輪和第二傳動輪，所述第二驅動輪上安裝有第二凸起，所述第二傳動輪上間隔設置有多個長度不同的第二凸齒，所述多個相鄰第二凸齒之間具有第二間隙，所述第二凸起與所述第二間隙配合設置；所述第二驅動輪通過所述第二凸起與所述第二間隙之間的配合設置驅動所述第二傳動輪轉動。

作為本發明的一種優選技術方案，所述支撐座包括液壓升降機、底板以及頂板，所述液壓升降機的底部與所述底板滑動連接，所述液壓升降機的頂部與所述頂板的底部滑動連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述第一弧形夾板的凹向方向、所述第二弧形夾板的凹向方向分別與所述第一弧形支撐板的凹向方向、所述第二弧形支撐板的凹向方向垂直。

一種石油輸送系統，所述石油輸送系統包括石油輸送管道和以上所述的石油管道支撐機構，所述石油輸送管道安裝在所述管道支撐機構上。

作為本發明的一種優選技術方案，所述石油輸送管道包括內層、加熱層、抗壓層、防腐層以及外層；

加熱層套設在內層的外周側上，加熱層具有第一端和第二端，第一端、第二端分別安裝在內層的外周側上，加熱層與內層之間具有空腔；

抗壓層套設在加熱層的外周側，防腐層套設在抗壓層的外周側，外層套設在防腐層的外周側。