[發明專利]醫藥化工業有機溶媒回收方法及回收系統

在審

• 申請號: 201710902238.7
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN107469378A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 李家新;崔英月;李鳳雷
• 申請（專利權）人: 遼寧英沃爾節能環保科技有限公司
• 主分類號: B01D5/00
• 分類號: B01D5/00;B01D53/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 聶穎

技術領域

本發明涉及一種醫藥化工業有機溶媒回收方法及回收系統。

背景技術

醫藥化工行業特別是原料藥生產的主要特點是其生產過程具有高危險性、高污染性、高毒害性，幾乎所有的原料藥生產均使用大量的有機溶媒，具有易燃、易爆、易揮發、有毒、有害的特性；在生產過程中，部分有機溶媒以廢液、廢氣的形式排放、流失，不僅僅造成資源浪費，而且帶來嚴重的環境污染問題。現有的有機溶媒回收方法回收率偏低，尾氣排放濃度高，在浪費資源的同時，更會導致環境污染。

中國發明專利，公開號CN101249309A，專利公開了一種制藥業中的溶媒回收方法及實現此方法的溶媒回收系統。該方法包括對原料罐中液態溶媒進行加熱，使溶媒沸騰形成蒸汽，將蒸汽從原料罐抽出后用冷凝器冷卻形成濕蒸汽，再用汽液分離器將濕蒸汽中的液滴與蒸汽分離，再用液環泵抽取汽液分離器分離出來的溶媒蒸汽，使溶媒蒸汽經過液環泵升壓后，再用冷凝器和汽液分離器對升壓后的溶媒蒸汽進行二次冷凝和汽液分離，分離后的尾氣經除沫器去除液珠后進入回收罐，最后直接排放到大氣中。該方法具有尾氣回收不徹底的缺點，最終排放的尾氣還含有少量的溶媒，具有一定的污染性，因此，該方法存在回收率不是很高，節能、環保效果有限的問題。

發明內容

本發明就是針對上述問題，提供一種溶媒回收率高、無尾氣污染、節能、環保效果好的醫藥化工業有機溶媒回收方法及回收系統。

為解決上述問題，本發明采取的技術方案是：醫藥化工業有機溶媒回收方法，包括以下步驟：原料罐中的液態溶媒在液環真空壓縮機形成的負壓狀態下被加熱沸騰形成溶媒蒸汽，經冷凝器I形成濕蒸汽，進入回收罐I進行一次汽液分離，液態溶媒儲存在回收罐I中，溶媒蒸汽經止回閥進入液環真空壓縮機，升壓后進入汽液分離器，進行二次汽液分離，當汽液分離器內液面超過U型管頂部時，液態溶媒進入回收罐Ⅱ，當汽液分離器中的氣壓超過水封洗滌裝置的背壓時，溶媒蒸汽經過冷凝器Ⅱ，產生的液態溶媒進入回收罐Ⅱ，余下的溶媒蒸汽進入水封洗滌裝置，溶媒被水封液溶解吸收。

進一步的，本發明還包括水封液溶媒回收步驟：在液環真空壓縮機形成的負壓狀態下，水封液內的溶媒揮發形成溶媒蒸汽經回流管路進入液環真空壓縮機，然后進行升壓、二次汽液分離及其之后的各個步驟。水封液溶媒回收是當水封洗滌裝置中的水封液長期吸收二次汽液分離的尾氣，因溶媒濃度高而啟動的溶媒再回收步驟，使水封液中溶媒再次被回收利用，處理后的水封液可以繼續使用。通過水封液溶媒回收，提高了溶媒回收率，杜絕排放，實現節能、環保的目的。

本發明提供的另一個技術方案是：一種能實現醫藥化工業有機溶媒回收方法的回收系統。所述回收系統，包括原料罐、冷凝器Ⅰ、冷凝器Ⅱ、回收罐I、回收罐Ⅱ、汽液分離器、以溶媒作為工作液的液環真空壓縮機，原料罐出口與冷凝器Ⅰ、回收罐I、液環真空壓縮機的入口依次相連，液環真空壓縮機的出口與汽液分離器相連，汽液分離器的兩個排液口分別與液環真空壓縮機入口、回收罐相連，其結構要點在于汽液分離器的出氣口通過冷凝器Ⅱ與水封洗滌裝置的溶媒蒸汽進氣口相連。

作為本發明的進一步改進，本發明還包括回流管路，回流管路兩端分別與水封洗滌裝置排氣管和液環真空壓縮機入口相連。

作為本發明的進一步改進，回收罐I與液環真空壓縮機的入口之間的管路上設置有止回閥。

作為本發明的進一步改進，水封洗滌裝置包括殼體、設置在殼體上下兩端的排氣管、進氣管和設置在殼體內部的緩流器。

作為本發明的進一步改進，汽液分離器的排液口與液環真空壓縮機入口之間的管路上串聯有冷卻器，冷卻器的冷卻液進口與冷凝器Ⅱ的冷卻液出口相連。

發明的有益效果

本發明在背景專利的基礎上，增加了水封洗滌裝置對尾氣中的有機溶媒進行再次回收，使水封洗滌裝置最終排出氣體的溶媒含量微小，完成實現達標排放；通過多次溶媒回收，本發明具有回收率高，回收效果好的優點。當 水封液含有溶媒濃度高時，還可以通過水封液溶媒回收這一步驟，分離出水封液中的溶媒，回收利用，進一步提高回收效果，由于整個回收過程，無水排放，節約用水的同時，避免了環境污染。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式