[發明專利]一種金屬絲矯直剪切自動化控制裝置

在審

• 申請號: 201710901613.6
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN107497967A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 廣小芳
• 申請（專利權）人: 廣州市歐伊若科技有限公司
• 主分類號: B21F1/02
• 分類號: B21F1/02;B21F11/00;B21F23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明是一種金屬絲矯直剪切自動化控制裝置，屬于金屬絲生產設備技術領域。

背景技術

金屬絲是金屬盤條、盤園或金屬棒為原材，通過拔絲設備、退火設備等專業設備。經過多次拉拔-退火-再拉拔-再退火等工序，加工成各類不同規格和型號的絲產品，這個產品就叫金屬絲。金屬絲是工業生產中常用的原材料，現在對于成品金屬絲，尤其是成卷形的金屬絲，在使用它們時，往往需要將卷料拉出、矯直并進行剪切后，然后再加工成需要尺寸，傳統上這些工作都是利用人工完成需要耗費大量的人力。

現有技術公開了申請號為：CN201320020169.4的一種自動化控制裝置。包括降壓限流模塊、儲存器、控制模塊、吸合器，降壓限流模塊的輸出端與存儲器的輸入端連接，存儲器的輸出端與控制模塊的輸入端連接，控制模塊的輸出端與吸合器連接。上述結構通過降壓限流模塊、整流模塊、儲存器、控制模塊的組合來控制吸合器，控制模塊分為吸合模塊與維持模塊，當電流慢慢增加，通過儲存器緩沖，平緩增加，達到吸合模塊的額定值，吸合模塊控制吸合器吸合，當檢測模塊檢測到吸合器吸合后，放電模塊進行放電，將電流降至可以維持吸合器吸合的最低電壓，利用維持模塊，維持吸合器吸合，降低耗電，可實現自動化控制，通過整流模塊轉化，可降低噪音。但是其不足之處在于加工尺寸精度無法保證同一，導致生產效率不高。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種金屬絲矯直剪切自動化控制裝置，以解決加工尺寸精度無法保證同一，導致生產效率不高的問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種金屬絲矯直剪切自動化控制裝置，其結構包括滾輪切刀、控制桿、金屬絲輸送器、精度控制裝置、指示燈、電源開關、操作臺、操作按鈕、自動化控制裝置主體、顯示器，所述自動化控制裝置主體為不規則體，所述自動化控制裝置主體頂端設有金屬絲輸送器，所述金屬絲輸送器與自動化控制裝置主體采用過盈配合方式活動連接，所述自動化控制裝置主體與精度控制裝置電連接，所述自動化控制裝置主體與操作臺采用過盈配合方式活動連接，所述操作臺上面設有指示燈、電源開關、操作按鈕和顯示器，所述自動化控制裝置主體與控制桿采用間隙配合方式活動連接，所述控制桿通過連接件與滾輪切刀相連接；所述精度控制裝置由殼體、感應器、壓力傳感器、控制器、處理器組成，所述殼體前端設有感應器，所述殼體頂端設有壓力傳感器、控制器和處理器，所述控制器設于壓力傳感器和處理器中間，所述處理器為長方形結構，所述殼體與自動化控制裝置主體相連接。

進一步地，所述滾輪切刀和控制桿被連接件貫穿。

進一步地，所述指示燈設于電源開關上面。

進一步地，所述指示燈為凸起的圓形結構。

進一步地，所述電源開關為凸起的正方體結構。

進一步地，所述操作按鈕為正方形結構，且設有若干個。

進一步地，所述壓力傳感器、控制器和處理器相互之間電連接。

進一步地，所述輪切刀設有兩個。

有益效果

本發明一種金屬絲矯直剪切自動化控制裝置，通過精度控制裝置的電子信號傳遞，使刀具受控剪切，實現了自動化生產，該裝置實現金屬絲的自動化矯直剪切工作，剪切出的產品精度高，降低了工人的勞動強度，保證了生產的安全性，提高了生產的效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本發明一種金屬絲矯直剪切自動化控制裝置的結構示意圖；

圖2為本發明的精度控制裝置示意圖；

圖3為本發明一種金屬絲矯直剪切自動化控制裝置的金屬絲輸送器示意圖。

圖中：滾輪切刀-1、控制桿-2、金屬絲輸送器-3、精度控制裝置-4、殼體-401、感應器-402、壓力傳感器-403、控制器-404、處理器-405、指示燈-5、電源開關-6、操作臺-7、操作按鈕-8、自動化控制裝置主體-9、顯示器-10。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。