[發明專利]一種純棉厚重織物短流程前處理方法

在審

• 申請號: 201710901568.4
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN109576975A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 鐘少鋒;全瓊瑛
• 申請（專利權）人: 浙江工業職業技術學院
• 主分類號: D06L4/13
• 分類號: D06L4/13;D06L4/12;D06M11/38;D06M101/06
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• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種純棉厚重織物短流程前處理方法，屬于染整前處理技術領域，本發明提供的純棉厚重織物短流程前處理方法，包括將燒毛后的純棉厚重坯布進行練漂液浸軋，繼而室溫堆置，然后汽蒸水洗，繼而稀雙氧水溶液輕漂，最后低堿絲光，再充分水洗完成純棉厚重織物前處理工藝。該工藝處理效果好，具有織物強力損傷小、品質高、手感柔軟、毛效高、光澤度好的特點，還為后續染、印加工創造了得色率高的條件，其工藝操作簡單、可控性強，而且本工藝處理廢水、化學助劑使用量以及能耗等遠低于傳統強堿煮練工藝，大大減輕了企業污水處理負擔。

【技術領域】

本發明涉及純棉厚重織物前處理方法。

【背景技術】

純棉厚重染色織物，大多用作高檔裝飾面料、服裝面料以及旅游產品面料等，是具有市場競爭力的時尚向料之一，深受消費者青睞。而純棉厚重織物由于其組織結構原因，含雜質量高，退漿、精練等前處理工藝要求高，必須嚴格控制才能達到應用要求。

目前厚重純棉織物前處理一般使用三步法工藝，即退漿、精練然后漂白，或者兩步法工藝，即退漿精練，然后漂白。由于厚重純棉織物特殊的組織結構，夾雜在織物芯層結構里面的棉籽殼等大量雜質要想去除干凈，需要使用高濃度堿液及助劑，生產成本高，對織物的強力也產生不良影響，且清洗時消耗大量的水資源，其前處理工程中還排放大量的強堿性廢液，對環境造成不良的影響。因此，尋找一種兼具處理效果和良好環保性能的前處理工藝，來代替既有的傳統多步法高堿煮練工藝，是目前行業中普遍面臨的難題。

ZL200310106023.2公開了一種全棉帆布機織物浸軋生物酶退漿精練，然后氧漂，該方法工藝雖然對雜質的處理比較干凈，但步驟多能耗高成本高，且生物酶技術處理后的纖維素分子量降低較大，從而使純棉厚重織物強力損失較大，影響了該技術的推廣應用。專利ZL201210486824.5、ZL201310328443.9、ZL201310199680.X分別公布了一種酶氧一浴棉型織物低溫前處理方法，這類方法僅僅對輕薄純棉織物效果好，對于厚重純棉織物，雜質處理不完全；專利ZL201410398629.6公開一種超聲波輔助棉織物低溫退煮漂一浴前處理方法，棉織物在超聲波作用下進行退煮漂一浴前處理，控制超聲功率、處理溫度及處理時間，可使棉織物達到較好的退漿、精練和漂白的效果，但是超聲處理能耗高，而且裝置不容易放大，較難達到產業化應用。ZL201510718580.2公布了一種臭氧-超聲波協同的紡織品練漂和染色方法及裝置替代燒堿、雙氧水的堿氧前處理工藝，但是該工藝還是要同化學試劑聯合使用才能達到處理效果，而且同樣存在反應裝置不易放大，難以產業化應用。

【發明內容】

本發明解決的技術問題是提供一種純棉厚重織物短流程前處理方法，有效解決常規純棉厚重織物高濃度堿液前處理對織物力學性能損傷，其工藝流程簡單，節水節能節省生產成本，廢液排放量少，減排綠色環保。本工藝在賦予純棉厚重織物優良的漂白效果的同時，也保持較好的力學性能，改善純棉厚重織物的手感、柔軟性等。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種純棉厚重織物短流程前處理方法，包括以下步驟：

(1)對純棉厚重織物進行燒毛處理；

(2)純棉厚重織物用練漂液浸軋，然后室溫堆置，所述練漂液浸軋中使用的練漂處理液的組成成分包括：精練劑2g/L-30g/L，高效滲透劑2g/L-10g/L，雙氧水4g/L-40g/L，氧漂穩定劑4g/L-10g/L，燒堿2g/L-10g/L。

(3)對純棉厚重織物進行高溫汽蒸精練漂白，然后水洗；

(4)對純棉厚重織物進行稀雙氧水溶液輕漂，然后水洗；

(5)純棉厚重織物用堿溶液低堿絲光，充分水洗烘干。

進一步的，所述步驟(2)中，所述高效滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚，氧漂穩定劑為硅酸鈉，精練劑為陰離子表面活性劑復配物，雙氧水的濃度為28％-35％。