[發明專利]一種純棉厚重織物短流程前處理方法在審
| 申請號: | 201710901568.4 | 申請日: | 2017-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN109576975A | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發明(設計)人: | 鐘少鋒;全瓊瑛 | 申請(專利權)人: | 浙江工業職業技術學院 |
| 主分類號: | D06L4/13 | 分類號: | D06L4/13;D06L4/12;D06M11/38;D06M101/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 312000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 前處理 純棉厚重織物 短流程 工藝處理廢水 企業污水處理 強堿 雙氧水溶液 低堿絲光 工藝操作 工藝處理 化學助劑 室溫堆置 手感柔軟 織物強力 煮練工藝 坯布 光澤度 可控性 練漂液 純棉 浸軋 汽蒸 染整 色率 燒毛 能耗 損傷 加工 | ||
本發明公開了一種純棉厚重織物短流程前處理方法,屬于染整前處理技術領域,本發明提供的純棉厚重織物短流程前處理方法,包括將燒毛后的純棉厚重坯布進行練漂液浸軋,繼而室溫堆置,然后汽蒸水洗,繼而稀雙氧水溶液輕漂,最后低堿絲光,再充分水洗完成純棉厚重織物前處理工藝。該工藝處理效果好,具有織物強力損傷小、品質高、手感柔軟、毛效高、光澤度好的特點,還為后續染、印加工創造了得色率高的條件,其工藝操作簡單、可控性強,而且本工藝處理廢水、化學助劑使用量以及能耗等遠低于傳統強堿煮練工藝,大大減輕了企業污水處理負擔。
【技術領域】
本發明涉及純棉厚重織物前處理方法。
【背景技術】
純棉厚重染色織物,大多用作高檔裝飾面料、服裝面料以及旅游產品面料等,是具有市場競爭力的時尚向料之一,深受消費者青睞。而純棉厚重織物由于其組織結構原因,含雜質量高,退漿、精練等前處理工藝要求高,必須嚴格控制才能達到應用要求。
目前厚重純棉織物前處理一般使用三步法工藝,即退漿、精練然后漂白,或者兩步法工藝,即退漿精練,然后漂白。由于厚重純棉織物特殊的組織結構,夾雜在織物芯層結構里面的棉籽殼等大量雜質要想去除干凈,需要使用高濃度堿液及助劑,生產成本高,對織物的強力也產生不良影響,且清洗時消耗大量的水資源,其前處理工程中還排放大量的強堿性廢液,對環境造成不良的影響。因此,尋找一種兼具處理效果和良好環保性能的前處理工藝,來代替既有的傳統多步法高堿煮練工藝,是目前行業中普遍面臨的難題。
ZL200310106023.2公開了一種全棉帆布機織物浸軋生物酶退漿精練,然后氧漂,該方法工藝雖然對雜質的處理比較干凈,但步驟多能耗高成本高,且生物酶技術處理后的纖維素分子量降低較大,從而使純棉厚重織物強力損失較大,影響了該技術的推廣應用。專利ZL201210486824.5、ZL201310328443.9、ZL201310199680.X分別公布了一種酶氧一浴棉型織物低溫前處理方法,這類方法僅僅對輕薄純棉織物效果好,對于厚重純棉織物,雜質處理不完全;專利ZL201410398629.6公開一種超聲波輔助棉織物低溫退煮漂一浴前處理方法,棉織物在超聲波作用下進行退煮漂一浴前處理,控制超聲功率、處理溫度及處理時間,可使棉織物達到較好的退漿、精練和漂白的效果,但是超聲處理能耗高,而且裝置不容易放大,較難達到產業化應用。ZL201510718580.2公布了一種臭氧-超聲波協同的紡織品練漂和染色方法及裝置替代燒堿、雙氧水的堿氧前處理工藝,但是該工藝還是要同化學試劑聯合使用才能達到處理效果,而且同樣存在反應裝置不易放大,難以產業化應用。
【發明內容】
本發明解決的技術問題是提供一種純棉厚重織物短流程前處理方法,有效解決常規純棉厚重織物高濃度堿液前處理對織物力學性能損傷,其工藝流程簡單,節水節能節省生產成本,廢液排放量少,減排綠色環保。本工藝在賦予純棉厚重織物優良的漂白效果的同時,也保持較好的力學性能,改善純棉厚重織物的手感、柔軟性等。
為解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:
一種純棉厚重織物短流程前處理方法,包括以下步驟:
(1)對純棉厚重織物進行燒毛處理;
(2)純棉厚重織物用練漂液浸軋,然后室溫堆置,所述練漂液浸軋中使用的練漂處理液的組成成分包括:精練劑2g/L-30g/L,高效滲透劑2g/L-10g/L,雙氧水4g/L-40g/L,氧漂穩定劑4g/L-10g/L,燒堿2g/L-10g/L。
(3)對純棉厚重織物進行高溫汽蒸精練漂白,然后水洗;
(4)對純棉厚重織物進行稀雙氧水溶液輕漂,然后水洗;
(5)純棉厚重織物用堿溶液低堿絲光,充分水洗烘干。
進一步的,所述步驟(2)中,所述高效滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚,氧漂穩定劑為硅酸鈉,精練劑為陰離子表面活性劑復配物,雙氧水的濃度為28%-35%。
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