[發明專利]一種可拆卸模具及其施工方法

在審

• 申請號: 201710901475.1
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN107687255A
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 謝孟;謝琦
• 申請（專利權）人: 貴州皆盈科技開發有限公司
• 主分類號: E04G11/36
• 分類號: E04G11/36;E04G21/00
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所52100
• 代理人: 吳無懼

技術領域

本發明涉及一種模具，特別涉及一種可拆卸模具及其施工方法，屬于建筑結構及建筑施工技術領域。

背景技術

采用塑料模殼為模具施工的砼密肋板結構已有數十年歷史，存在的缺陷是：1）由于受到整體模殼脫模方式的限制，無法滿足密肋底部翼緣施工的要求，從而使得密肋底部因受壓區截面小而用鋼量大、受拉區因截面寬度小放不下鋼筋而增厚截面使砼用量大；2）由于塑料模殼的自重受到人工搬運及安裝的限制，其尺度受到限制，使肋距不能滿足最優間距；3）由于塑料模殼的規格單一，難以滿足多種柱網的要求。因此，開發一種能夠滿足砼密肋底部翼緣施工及最佳肋距、便于施工、拆模簡單、成本低廉的新型模具是有意義的。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：提供一種可拆卸模具及其施工方法，它是一種可拆卸重復使用、能夠滿足砼密肋底部翼緣及腹板開洞施工及最佳肋距要求、便于施工、拆卸簡單、成本低廉的新型模具，不僅解決了傳統塑料模殼存在的上述問題，而且提供了一種具有底部翼緣、密肋腹板開孔的新型砼密肋結構。

本發明的技術方案是：一種可拆卸模具，它包含有至少四個角模，相鄰角模首尾組合連接組成筒模。

至少有兩個相鄰角模之間組合連接有至少一個契模。

所述角模及契模的下端連接或組合連接有外伸底模。

所述角模、或角模和契模的上端連接有內伸加勁板。

所述契模、或角模和契模的外側連接或組合連接有凸模。

所述筒模的外側組合連接有環模，所述環模為一腔體結構。

所述筒模或筒模組合連接的凸模或環模的外表面組合連接有柔性薄膜。

一種可拆卸模具的施工方法，其施工步驟為：

一、根據設計要求將角模、契模、外伸底模、凸模、環模、柔性薄膜等構件在施工現場組合連接為一種可拆卸模具；

二、根據設計要求將底部支撐安裝定位，并將單個模具支承在底部支撐上組合連接為樓蓋整體模具；

三、根據設計要求在每一個單個模具上安裝單個預制樓板；

四、根據設計要求在整體模具內綁扎鋼筋、澆灌砼、養護；

五、養護合格后的鋼筋砼即得密肋結構板；

六、拆除底部支撐、拆除單個模具以備下一次施工使用。

一種密肋結構板，所述密肋結構板包含預制的、或現澆的、或現澆疊合的密肋樓板和現澆密肋。

所述現澆密肋下端有翼緣或/和腹板有孔洞或/和腹板有加勁肋。

本發明的進一步說明：

1、本發明所說的“組合連接”是指所要連接的構件均為分別獨立制作，然后根據需要進行連接組裝及拆卸，其連接方式是采用鎖銷等便于拆卸的連接件進行連接。

2、角模的加勁板使其二肢的連接加強，角部剛度提高。

本發明的有益效果是：與現有技術相比，本發明有如下優點：

1、與現有的塑料模殼相比，采用契模與角模的組合連接使得筒模的尺寸有多種選擇，改變契模的數量或尺寸便可組合出不同尺寸的筒模。當然也可改變角模的尺寸來達到同樣的效果。

2、筒模的頂面直接采用預制樓板，使筒模的頂面不與現澆混凝土接觸，使得筒模脫模容易。

3、筒模的外側組合連接凸模或環模，筒模的外側四面均不與現澆混凝土接觸，使得筒模的整體脫模變得非常容易，還可大大減少筒模的磨損，使其周轉次數大大提高。

4、與現澆混凝土接觸面采用柔性薄膜，使得筒模的整體脫模變得非常容易，還可大大減少筒模的磨損，使其周轉次數大大提高。

5、不同于現有的塑料模殼，采用凸模或環模與筒模組合連接可以施工出密肋的下翼緣及密肋的開洞。

附圖說明

圖1：一種可拆卸模具的結構示意圖；

圖2：一種可拆卸模具的剖視圖；

圖3：一種可拆卸模具的剖視圖；

圖4：一種可拆卸模具的剖視圖；

圖5：一種砼密肋板結構板剖視圖；

圖6：一種砼密肋板結構板剖視圖；

圖7：一種砼密肋板結構板剖視圖。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將參照本說明書附圖對本發明作進一步的詳細描述。

實施例1：一種可拆卸模具，采用可回收塑料制作，它包含四個角模1，角模1的二個相互垂直的肢長均為30cm，高40cm，直角邊長度為25cm的三角形加勁板6連接二肢，二肢底部連接有外伸寬度5cm的底模5，四個角模1之間采用鎖銷首尾組合連接為60x60x40cm的筒模3，如圖3所示。