[發明專利]一種微波分步強化干燥紅土鎳礦的系統和方法

有效

• 申請號: 201710900892.4
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN107619924B
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 呂學偉;呂煒;呂學明;王倫偉;范剛強;白晨光
• 申請（專利權）人: 重慶大學
• 主分類號: C22B1/24
• 分類號: C22B1/24;C22B1/00;F26B23/08
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 黃河

本發明提供了一種微波分步強化干燥紅土鎳礦的系統和方法，該微波分步強化干燥紅土鎳礦的方法讓待干燥處理的紅土鎳礦依次通過系統中的第一微波干燥裝置、擠壓造粉混合裝置和第二微波干燥裝置實行分步干燥，在兩個干燥步驟中增加一項破碎混勻配加冶金粉塵工藝，混勻有利于微波均勻干燥，提高了能量的有效利用效率和干燥效果；此外，向微波干燥設備中通入防氧化氣體可以將爐內大量水蒸氣及時帶出，降低微波爐內的蒸汽壓使得水蒸氣的蒸發朝著正向進行；且整個處理過程中不需要消耗額外的水資源，也不會造成環境污染；因此，本發明的微波分步強化干燥紅土鎳礦的系統和方法解決了現有技術中工藝復雜、生產效率低、能耗大、污染大、干燥效果差等問題。

技術領域

本發明涉及冶金化工礦物干燥技術領域，具體涉及一種微波分步強化干燥紅土鎳礦的系統和方法。

背景技術

由于不銹鋼具有優良的耐腐蝕性而備受青睞，在軍事、工業或民用中都有著廣泛的應用。鎳鐵作為不銹鋼冶煉的不可或缺的重要原料，隨著世界不銹鋼需求的不斷增長推動了鎳鐵需求量極大的提高。但是，與巨大的鎳需求量相比，中國屬于鎳資源匱乏的國家。隨著硫化鎳礦資源的枯竭促進了紅土礦的利用，中國每年進口菲律賓紅土礦的比例也大幅提高。紅土礦含水（自由水、結晶水）多，鎳分布彌散、晶粒細小，難于富集，且冶煉困難，加工能耗高，火法冶煉必須對紅土礦進行干燥處理。

紅土礦含水量過高直接影響后續燒結工藝的進行，導致生產效率低、能耗大等問題是困擾不銹鋼生產企業的一系列共性難題。當前干燥工藝是采用回轉窯通過傳統加熱方式進行加熱干燥。主要原理是用煤加熱周圍的環境，以熱量的輻射或通過熱空氣對流的方式使物體的表面得到加熱，然后通過熱傳導將熱量傳導到物體的內部，使得水分逐漸蒸發。這種由表到里的熱傳導方式加熱方法存在操作流程復雜、能耗高、效率低、時間長、加熱不均勻、污染大、生產條件差、物料易結殼破裂、影響回轉窯壽命、干燥不徹底等缺點，嚴重阻礙了企業經濟效益的進一步提升。

因此亟需一種新的易于操作、能耗和成本低、效率高的紅土鎳礦干燥工藝。

發明內容

針對現有技術中存在的上述不足，本發明的目的在于提供一種微波分步強化干燥紅土鎳礦的系統，其用于通過微波加熱的方式對紅土鎳礦進行分步式的干燥處理，以達到低能耗、高效率、清潔、無污染的干燥處理效果，且易于使用和操作，有利于降低紅土鎳礦干燥處理成本，能夠用以解決現有技術中紅土鎳礦干燥處理操作流程復雜、能耗和成本高、效率低、污染大、干燥不徹底等問題。

為實現上述目的，本發明采用了如下的技術方案：

一種微波分步強化干燥紅土鎳礦的系統，包括第一微波干燥裝置、第二微波干燥裝置以及位于二者之間的擠壓造粉混合裝置；

所述第一微波干燥裝置包括整體呈豎向設置的圓筒狀的第一干燥倉，第一干燥倉內布設有微波發生器，第一干燥倉的內側底面上鋪設有第一環形傳送帶，且第一干燥倉的頂部設有第一物料進料口和第一排氣口，第一干燥倉的側壁底部位置處設有第一物料排料口和第一進氣口；

所述擠壓造粉混合裝置包括整體呈豎向設置的圓筒狀的造粉混合倉，造粉混合倉的內側底面上鋪設有第二環形傳送帶，且造粉混合倉內位于第二環形傳送帶的傳送帶面上方橫向設置有碾壓輥，且碾壓輥的橫向延伸長度覆蓋其所在第二環形傳送帶位置的傳送帶面寬度，并與其所在第二環形傳送帶位置的傳送帶面相配合使得傳送帶面作為碾壓面，造粉混合倉的頂部上位于碾壓輥所在第二環形傳送帶位置的傳送前側的上方位置處相鄰設置有第二物料進料口和粉料進料口，造粉混合倉的側壁底部位于碾壓輥所在第二環形傳送帶位置的傳送后側位置處設有第二物料排料口；

所述第二微波干燥裝置包括整體呈豎向設置的圓筒狀的第二干燥倉，第二干燥倉內布設有微波發生器，第二干燥倉的內側底面上鋪設有第三環形傳送帶，且第二干燥倉的頂部設有第三物料進料口和第二排氣口，第二干燥倉的側壁底部位置處設有第三物料排料口和第二進氣口；