[發明專利]一種夾層玻璃真空環裝置有效
| 申請號: | 201710900831.8 | 申請日: | 2017-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN107639917B | 公開(公告)日: | 2019-10-29 |
| 發明(設計)人: | 鄭國新;潘成偉;王志鑫;郭錦峰;毛祚水;鮑思權;王文海 | 申請(專利權)人: | 福耀玻璃工業集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/00 | 分類號: | B32B37/00;B32B38/18;C03C27/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 夾層玻璃 真空 裝置 | ||
本發明公開了一種夾層玻璃真空環裝置,包括夾層玻璃和真空環,所述夾層玻璃包括大片玻璃、小片玻璃;所述真空環包括長截邊和短截邊,以及由長截邊和短截邊內側凹槽形成的第一真空環槽和第二真空環槽;真空環套接在夾層玻璃上,短截邊與大片玻璃邊緣面契合,長截邊與小片玻璃面契合。本發明采用的結構能夠加工大小片玻璃邊緣偏差大于10mm的夾層玻璃,通用性強,適用范圍廣,而且保留了傳統真空環的優點,在加工時不需要改變整套現有工序和現有設備,操作簡單,成本低廉,產能高。
技術領域:
本發明涉及一種夾層玻璃初壓線抽真空采用的真空環,特別是一種夾層玻璃真空環裝置。
背景技術:
汽車玻璃中的前擋玻璃均采用夾層玻璃,因其具有更高的安全性能和隔音性能,也廣泛應用于其他車窗玻璃甚至建筑玻璃領域。夾層玻璃的工藝流程主要是預處理、烘彎、合片、包裝。其中合片過程中需要對大小片玻璃進行加熱和抽真空。抽真空時,將真空環套接在大小片玻璃上,然后把玻璃加熱到預定溫度,通過真空泵和真空環將大小片玻璃之間的氣泡抽出。傳統的真空環截面為圓形或類似圓形,只能適用于大小片玻璃邊緣尺寸偏差小于10mm的夾層玻璃,無法加工大小片玻璃邊緣尺寸偏差較大的夾層玻璃。對于大小片玻璃邊緣尺寸偏差大于10mm的夾層玻璃,傳統辦法是采用真空袋將大小片玻璃整個密封裝在真空袋中,這種辦法采用的真空袋的橡膠材料導熱能力遠低于玻璃,影響玻璃吸熱效率,需大大增加吸熱時間保證玻璃達到預定的溫度,而且只能平放進行加工,占據較大的空間和面積,如此一來,這種方法成本高,操作繁瑣,產能低。
發明內容:
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提出一種夾層玻璃真空環裝置,可以加工任何邊緣尺寸偏差的夾層玻璃,而且保證了低成本和高產能。
本發明解決其技術問題所采取的技術方案是:一種夾層玻璃真空環裝置,包括夾層玻璃、真空環;所述夾層玻璃包括大片玻璃、小片玻璃;所述真空環套接在夾層玻璃邊緣面上,其特征在于:所述真空環具有短截邊和長截邊,短截邊與大片玻璃邊緣面契合,長截邊與小片玻璃邊緣面契合;所述真空環內側設有第一真空環槽和第二真空環槽,第一真空環槽由短截邊內側凹槽構成,第二真空環槽由長截邊內側凹槽構成。
進一步地,所述短截邊和長截邊與玻璃面契合的兩端為楔形結構,所述楔形結構與玻璃邊緣過盈配合。楔形結構保證了真空環的密封性。
作為優選地,所述第一真空環槽和第二真空環槽之間的部分為導氣部,所述導氣部內側貼合大片玻璃。所述導氣部設置有導氣槽將第一真空環槽和第二真空環槽連通,所述導氣槽間隔均勻分布在導氣部。導氣槽將第一真空環槽與第二真空環槽連通,從夾層玻璃中抽出的空氣進入第二真空環槽后,通過導氣槽流入第一真空環槽。
進一步地,所述真空環外側設置一抽頭與第一真空環槽連通并與真空環一體成型。抽頭與外部抽氣管和真空泵連接,將第一真空環槽的氣體不斷抽出實現抽真空加工。
可選地,所述短截邊環形覆蓋大片玻璃邊緣面10-15mm,長截邊環形覆蓋小片玻璃邊緣面10-15mm。
可選地,所述短截邊覆蓋大片玻璃邊緣面10-15mm,長截邊為完整的底面覆蓋整片小片玻璃表面,且長截邊底面第二環槽內的中心部分貼合小片玻璃表面。長截邊底面雖然覆蓋了夾層玻璃的一整個面,但是短截邊的大片玻璃表面依然有大量面積與外部接觸,玻璃的導熱性能較好,能夠滿足快速加熱玻璃的加工需求。
本發明由于采取了上述技術方案,其具有如下有益效果:
本發明采用了一種夾層玻璃真空環裝置,解決了現有技術中傳統真空環不能加工大小片玻璃邊緣偏差大于10mm的夾層玻璃的問題,通用性強,適用范圍廣,而且保留了傳統真空環的優點,在加工時不需要改變整套現有工序和現有設備,操作簡單,成本低廉,產能高。
附圖說明:
圖1為現有技術真空環裝置的整體示意圖;
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