[發明專利]無油螺桿機的軸封裝置

在審

• 申請號: 201710900718.X
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN107654377A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 姚同林;馬建元;劉常峰;蔣俊彥;謝楷
• 申請（專利權）人: 上海齊耀螺桿機械有限公司;中國船舶重工集團公司第七一一研究所
• 主分類號: F04C27/00
• 分類號: F04C27/00;F04C27/02;F04C29/04;F01C19/12;F01C21/06
• 代理公司: 上海華祺知識產權代理事務所31247
• 代理人: 劉衛宇

技術領域

本發明涉及無油螺桿機的軸封裝置。

背景技術

軸封裝置用于將軸承潤滑油系統與工作腔有效隔離開來，是無油螺桿機的重要部件。現有的無油螺桿機的軸封裝置通常由前置密封和主密封組合而成，前置密封一般采用迷宮密封或碳環密封，主密封采用用油作為密封介質的機械密封或用氣體作為密封介質的干氣密封。泄露、高壓和高溫是當前無油螺桿機面臨的普遍問題。現有的軸封裝置并不能徹底解決密封油和密封氣的泄露問題，只能盡可能地減少機械密封的密封油和干氣密封的密封氣的泄露量，密封油和密封氣對內部工作介質蒸汽的污染總是存在的，閉式循環的蒸汽工況更加嚴重。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種無油螺桿機的軸封裝置，其不會對螺桿機工作腔內的工作介質蒸汽造成污染，并且也不會影響無油螺桿機轉子上的軸承的使用壽命。

為解決上述技術問題，本發明采取的技術方案是：

本發明提供了無油螺桿機的軸封裝置，該軸封裝置包括安裝在無油螺桿機的轉子上的前置密封、主密封以及軸承；主密封位于前置密封與軸承之間；該軸封裝置還包括安裝在無油螺桿機的轉子上的隔離氣密封，隔離氣密封位于主密封與軸承之間；主密封為雙端面機械密封；在無油螺桿機的殼體與雙端面機械密封相對應的位置分別開設有貫穿殼體側壁的注水孔和貫穿殼體側壁的回水孔；在無油螺桿機的殼體與隔離氣密封相對應的位置設有貫穿殼體側壁的隔離氣進氣孔，在隔離氣密封的側壁上設有貫穿隔離氣密封側壁的隔離氣導入孔，充入隔離氣進氣孔的隔離氣可進入到隔離氣導入孔內；在機械密封與隔離氣密封之間的無油螺桿機的殼體上設有貫穿殼體側壁的排污孔。

采用上述技術方案后，本發明至少具有以下優點：

1、根據本發明一實施例的無油螺桿機的軸封裝置通過向雙端面機械密封注水，使雙端面機械密封的動環與靜環之間能夠通過高壓水膜進行密封，從而從根本上避免了現有的機械密封因采用油或干氣作為密封介質而對工作腔內的工作介質蒸汽造成污染的現象，與此同時，根據本發明一實施例的無油螺桿機的軸封裝置在雙端面機械密封與軸承之間還設有隔離氣密封，能夠避免水汽接觸到軸承；

2、根據本發明一實施例的無油螺桿機的軸封裝置能夠實現對前置密封的冷卻處理，使得該軸封裝置能夠適應高溫介質蒸汽的工況。

附圖說明

圖1示出了根據本發明無油螺桿機的軸封裝置的一個實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做出進一步說明。

請參考圖1。根據本發明一實施例的無油螺桿機的軸封裝置包括安裝在無油螺桿機的轉子9上的前置密封1、主密封2、隔離氣密封3以及軸承（圖中未示出）。

主密封2位于前置密封1與軸承之間；隔離氣密封3位于主密封2與軸承之間。在圖1的示例中，前置密封1和隔離氣密封3均為碳環密封，前置密封1內設有三道碳環10，隔離氣密封3內設有兩道碳環30，主密封2為雙端面機械密封。在其它實施例中，前置密封1也可采用梳齒密封，隔離氣密封3可以采用梳齒密封或干氣密封。

在無油螺桿機的殼體8與雙端面機械密封2相對應的位置分別開設有貫穿殼體8側壁的注水孔81和貫穿殼體側壁的回水孔82。通過注水孔81可向雙端面機械密封2內注水，注入的水可在雙端面機械密封2的動環與靜環之間形成高壓水膜，從而實現密封。注入雙端面機械密封內的作為密封介質的水絕大部分從回水孔82流出。

在無油螺桿機的殼體8與隔離氣密封3相對應的位置設有貫穿殼體8側壁的隔離氣進氣孔83，在隔離氣密封3的側壁上設有貫穿隔離氣密封側壁的隔離氣導入孔33，充入隔離氣進氣孔83的隔離氣可進入到隔離氣導入孔33內，進而通過隔離氣導入孔33進入到隔離氣密封3的內壁與轉子9外周面之間的間隙。在機械密封2與隔離氣密封3之間的無油螺桿機的殼體上設有貫穿殼體8側壁的排污孔84，在隔離氣的作用下，微量泄露的作為密封介質的水能夠從排污孔84排出。在本實施例中，在隔離氣密封3的外側面設有沿著隔離氣密封的周向方向延伸的環形隔離氣引導槽34，隔離氣導入孔33開口于環形隔離氣引導槽34的底面；隔離氣進氣孔83的出口正對環形隔離氣引導槽34，充入隔離氣進氣孔83的隔離氣可通過環形隔離氣引導槽34的引導進入到隔離氣導入孔33內。該隔離氣可以是壓縮空氣、氨氣等。