[發明專利]一種從電鍍污泥中回收銅、鎳的方法

在審

• 申請號: 201710900663.2
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN107760872A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 陰艷華
• 申請（專利權）人: 武漢嘉訊源科技有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B15/00;C22B23/00;C22B3/30;C22B3/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于環境化學及電鍍污泥處理領域，更具體地是涉及采用氨法和溶劑萃取法聯用的方式來回收電鍍污泥中銅、鎳的方法。

背景技術

有色金屬冶煉作為資源密集型行業，礦產資源儲量的大小及可開發水平，對其發展產生直接的影響。伴隨著世界工業的蓬勃發展，各行業對有色金屬原材料的需求日益增大。由于礦產資源的不可再生性，礦產金屬生產量與金屬需求量之間矛盾日益激化，因此，如何合理、高效利用金屬二次資源，實現有色金屬滿足人類需求的可持續性發展意義重大。

電鍍污泥作為一種回收有價金屬的二次資源，是電鍍企業廢水處理的產物，其中含有Cu、Ni、Cr、Zn 及少量的Au、Ag 等多種有價金屬。污泥若不經嚴格處理直接排放，一方面會造成有色金屬資源的嚴重浪費；另一方面重金屬離子或污泥中的有害成分在生態系統中不斷遷移、富集，導致環境嚴重污染。因此，本發明將采用氨法和溶劑萃取法聯用的方式來回收電鍍污泥中的重金屬銅和鎳，無論從經濟效益上還是從環保效益上都有其深遠意義。

發明內容

為了實現上述的目的，本發明采用以下技術措施：一種從電鍍污泥中回收銅、鎳的方法，其特征在于該工藝包括以下步驟：

1）電鍍污泥的氨浸，把電鍍污泥、浸出劑按既定比例放入平底燒瓶中，待水浴磁力攪拌器達到預設溫度后將燒瓶放入，于一定轉速下攪拌反應一段時間；

2）溶劑萃取法分離銅、鎳，將所收集到的電鍍污泥的浸出液調節適當pH值，然后與萃取劑混合、震蕩一段時間，靜止后分離。

進一步地，所述的浸出劑中總氮的濃度為2mol/～8mol/L。

進一步地，所述的電鍍污泥與浸出劑的固液比為1：2～1：8。

進一步地，所述的預設溫度為40℃～120℃。

進一步地，所述的浸出液pH值為9.0～11.0。

進一步地，所述的萃取劑分別為體積分數為10%的Lix984、N902、N910。

進一步地，所述的Lix984是將2-羥基-5-十二烷基水楊醛肟和2-羥基-5-壬基苯乙酮肟以1:1的比例進行混合所得到的混合物。

進一步地，所述的N902為2-羥基-5-壬基水楊醛肟。

進一步地，所述的N910為β-二酮類萃取劑。

本發明的優點在于電鍍污泥采用氨性浸出，利用浸出劑的閉路循環體系，達到氨性體系浸出劑的零排放，減少生產過程中酸堿的消耗，降低生產成本。同時，氨性浸出液采用全溶劑萃取分離，可以將電鍍污泥氨浸液中的銅、鎳一步提取、分離，克服了傳統酸法工藝中工序復雜的缺點。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1

把電鍍污泥與氨氮濃度為8mol/L，氨銨比為1:2的浸出劑按照固液比1:4進行混合放入平底燒瓶中，待水浴磁力攪拌器達到預設溫度70℃后將燒瓶放入，調節攪拌速度，設置浸出時間4h，反應完成后收集浸出液。將所收集到浸出液調節pH值為9.5，然后與Lix984進行混合，震蕩5min。其銅的回收率為69.3%，鎳的回收率為0.18%。

實施例2

把電鍍污泥與氨氮的濃度為9mol/L，氨銨比為1:2的浸出劑按照固液比1:4進行混合放入平底燒瓶中，待水浴磁力攪拌器達到預設溫度70℃后將燒瓶放入，調節攪拌速度，設置浸出時間為4h，反應完成后收集浸出液。將所收集到的浸出液調節pH值為9.5，然后與Lix984進行混合，震蕩5min，再進行二段萃取。其銅的回收率為89.3%，鎳的回收率為5.2%。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。