[發明專利]一種多工位塑料激光焊接玻璃壓料設備

在審

• 申請號: 201710900198.2
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN107584770A
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發明（設計）人: 王春明;潘奇才;李志朋;黎家廣;申蕊琪
• 申請（專利權）人: 廣東順德華焯機械科技有限公司
• 主分類號: B29C65/16
• 分類號: B29C65/16;B29C65/78
• 代理公司: 佛山市粵順知識產權代理事務所44264
• 代理人: 唐強熙

技術領域

本發明涉及激光焊接領域，特別涉及一種多工位塑料激光焊接玻璃壓料設備。

背景技術

隨著科技的進步和工業的發展，塑料因其質輕，化學性穩定，導熱性低，具有較好的透明性和耐摩耗性等，作為一種可代替金屬材料的新型結構材料，越來越廣泛地應用于工業生產中。

現有技術對塑料焊接有多種方法，相較于傳統的摩擦焊接、熱板焊接、超聲波焊接等，激光焊接因其無碎屑、不產生污染，生成焊縫精密、牢固、密封性好等特點，越來越廣泛地應用于電氣工業、建筑、航天航空、汽車、玩具、日用化工、醫學、工業設備等行業。

要實現塑料激光焊接，需滿足：上層為透光塑料，下層為吸光材料，并在一定的夾緊力作用下進行，其中夾緊力一般通過夾具來實現；在實際生產中，焊接材料往往在確定后，改善空間很小，可見夾具的設計對激光焊接效果的好壞有重大影響，因此對于夾具的設計非常重要；此外，現有的激光焊接塑料技術普遍存在以下問題：1.基于常規塑料激光焊接，工件的激光穿透面裸露，表面有雜質時，激光照射會有燃燒現象，不良率高；2.另外傳統的焊接方式，放料、取料時激光無法焊接，激光利用率低、產能低。

中國專利文獻號CN102189684B于2013年3月20日公開了一種用于激光透射焊接塑料材料的焊接裝置，具體公開了：包括支撐板和激光光源，還包括壓力調節機構，所述壓力調節機構包括壓板機構、導向導軌和驅動機構，所述壓板機構與驅動機構連接，且通過導向導軌與支撐板連接；所述壓板機構上設有由透光窗口和透光窗體構成的透光窗；被焊接的塑料材料置于支撐板上，且對應地設置在透光窗的下方；激光光源通過激光束依次連接透光窗、被焊接的塑料材料；所述驅動機構包括氣缸、電磁閥、調壓閥和空氣壓縮機，所述氣缸通過管道與所述空氣壓縮機連接，且其活塞桿與壓板機構連接；所述電磁閥、調壓閥依次連接在氣缸與所述空氣壓縮機之間的管道上；所述壓板機構包括上壓板和底板，上壓板設置在支撐板的上方，底板設置在支撐板的下方，導向導軌的一端與底板連接，其另一端穿過支撐板與上壓板連接；所述上壓板設有構成所述透光窗口的通孔，所述通孔內鑲嵌有所述透光窗體；所述底板與驅動機構的活塞桿連接。該結構的壓料性能較差，容易出現燃燒現象，此外，其上下料操作均需要人工完成，自動化程度低，勞動強度大；再有，由于上下料都是人工操作，導致容易出現安全事故。

因此，傳統的激光焊接塑料技術有必要做進一步改進。

發明內容

本發明的目的旨在提供一種能防止工件燃燒、提高良品率，還能實現持續式激光焊接，提高激光的利用率，提高生產率，安全性高的多工位塑料激光焊接玻璃壓料設備，以克服現有技術中的不足之處。

按此目的設計的一種多工位塑料激光焊接玻璃壓料設備，包括兩套以上玻璃壓料裝置；其特征在于：所述玻璃壓料裝置包括上料定位機構、輸送機構和壓料機構，輸送機構經過上料工位和壓料工位，且驅動上料定位機構在上料工位與壓料工位之間往復運動，壓料機構設置于壓料工位處；所述上料定位機構包括用于容納工件的定位仿形盒和用于定位作用玻璃的擋塊；所述壓料機構包括設置于壓料工位上方的上壓板和用于驅動上壓板上下升降的升降氣缸，激光焊接時，上壓板壓合在玻璃上。

所述定位仿形盒包括定位托板和仿形側環，仿形側環呈環形設置，且固定于定位托板上，使彼此組成形成頂部開口的定位仿形腔。

所述擋塊設置一塊以上，且固定于定位托板上，該擋塊略高于仿形側環，各擋板位于于仿形側環外側。

所述定位托板上設有定位凹槽，仿形側環底部嵌入該定位凹槽內。

所述輸送機構包括線性導軌，該線性導軌設置一根或兩根以上，兩根以上的線性導軌相互并排設置，線性導軌上設置有帶滑塊的載板，滑塊滑動在線性導軌上，載板通過滑塊沿線性導軌滑動，上料定位機構設置于載板上。

所述輸送機構還包括由輸送氣缸組成的驅動組件，或者由螺桿、螺母和驅動電機組成的驅動組件，或者由鏈條、傳動輪和驅動電機組成的驅動組件；所述輸送氣缸的缸體相對線性導軌固定設置，輸送氣缸的桿體固定連接載板；所述螺桿沿線性導軌方向設置，螺母螺接于螺桿上并固定連接載板，驅動電機的輸出軸傳動連接螺桿并驅動其轉動；所述鏈條連接載板，驅動電機通過傳動輪驅動鏈條。

所述壓料工位上設置有下壓塊，上壓板與下壓塊上下對應設置。

所述上壓板對應壓料工位上方設有透光部。

所述玻璃壓料裝置并排設置兩套，兩套玻璃壓料裝置分別固定于一底板上，工作時，兩套玻璃壓料裝置中的上料定位機構互逆運動。