[發(fā)明專利]一種金屬材料剩余循環(huán)壽命試樣表面裂紋的預制方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710900029.9 | 申請日: | 2017-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN107807025A | 公開(公告)日: | 2018-03-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張彩珍;朱紅鋼;郭子靜;李躍輝;陳陽;王輝明;呂建勛;陳林洪 | 申請(專利權)人: | 中國航發(fā)動力股份有限公司 |
| 主分類號: | G01N1/28 | 分類號: | G01N1/28 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司61200 | 代理人: | 徐文權 |
| 地址: | 710021*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬材料 剩余 循環(huán) 壽命 試樣 表面 裂紋 預制 方法 | ||
1.一種金屬材料剩余循環(huán)壽命試樣表面裂紋的預制方法,其特征在于,具體包括以下步驟:
1)、首先將待加工試樣進行定位;
2)、通過電火花成型機進行標刻,進行表面裂紋源預制;
3)、將預制好表面裂紋源的待測試件通過試驗設備進行疲勞裂紋預制。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬材料剩余循環(huán)壽命試樣表面裂紋的預制方法,其特征在于,具體的,步驟1)中,保證待加工試樣裝夾過程中與夾具定位面緊密貼合。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬材料剩余循環(huán)壽命試樣表面裂紋的預制方法,其特征在于,步驟2)中,采用電火花成型機進行標刻,采用小功率電源、單次標刻有限深度、多次加工的方式獲得所需要的深度尺寸。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種金屬材料剩余循環(huán)壽命試樣表面裂紋的預制方法,其特征在于,步驟2)中,具體的采用不同的電火花成型標刻工藝參數(shù)的組合在試樣表面進行加工,包括Q調制頻率、電火花功率、加工次數(shù)、路徑填充方式,記錄每一組加工參數(shù)。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種金屬材料剩余循環(huán)壽命試樣表面裂紋的預制方法,其特征在于,將步驟2)中進行表面裂紋源預制后的試件通過萬能工具顯微鏡對電火花成型標刻外形尺寸進行檢測,檢測完外形尺寸后將零件沿垂直于刻線長度方向的中間位置用線切割切斷,將切斷后的試樣鑲樣,腐蝕后在掃描電鏡上測量刻線深度和重熔層厚度。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬材料剩余循環(huán)壽命試樣表面裂紋的預制方法,其特征在于,通過檢測結果確定合適的電火花成型標刻工藝參數(shù),并采用合適的電火花成型標刻工藝參數(shù)加工試樣表面裂紋源預制。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬材料剩余循環(huán)壽命試樣表面裂紋的預制方法,其特征在于,步驟3)中,對待加工試樣施加不同的交變循環(huán)載荷進行疲勞裂紋預制,同時不間斷觀察疲勞裂紋尖端擴展情況,并隨時監(jiān)測與測量裂紋長度,確定合適預制疲勞裂紋的試驗載荷。
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