[發明專利]砂石專用選粉機

在審

• 申請號: 201710899187.7
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN107649386A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 李紅兵;周躍邦
• 申請（專利權）人: 鹽城市吉盛達環保工程有限公司
• 主分類號: B07B7/083
• 分類號: B07B7/083;B07B11/02;B07B11/06
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本發明涉及選粉機裝置領域，具體為一種砂石專用選粉機。

背景技術

選粉機是專為砂石輥壓機或球磨機配套使用的靜態分級打散設備，輥壓機或球磨機粉碎出的物料顆粒分布范圍很寬，通過選粉機選粉后，可將細顆粒先分選處，直接得到成品，而大顆粒繼續進入輥壓機或球磨機再次進行粉碎。由于細顆粒被提前分離出來，進入到輥壓機或球磨機的物料顆粒較為均勻整齊，系統的粉磨效率大幅提高，有利于輥壓機或球磨機的平穩運行，提高系統產量，并具有烘干功能。目前，在建材及冶金行業，選粉機由于其兼具物料打散、烘 干、分級的功能，可以與輥壓機或立磨等設備組成各種粉磨工藝系統，在建材、水泥行業得到了廣泛的應用。

混凝土中砂石料占混凝土重量的80%左右，因此砂石加工系統是混凝土制備的重要核心組成，而制砂工藝則是砂石加工中的核心工序，現有的制砂工藝是將砂石通過壓輥機壓輥，然后經選粉機選粉，選出合格的砂石粉。原砂的來料流量、石粉含量、含水率都是影響選粉機選粉能力和選粉效果的重要因素，當進料含水率在2%時，選粉機能有效的發揮其效率，石粉回收效率較好，回收石粉的粗徑含量（大于0.16mm）小于15%時，可滿足后續工程的石粉需要。現有的砂石專用選粉機在使用時存在以下問題：含水量高于2%時，物料容易成坨，成坨的物料落入在散料椎上時，砂石不易被拋散，細粉不易被氣流帶走，嚴重影響了分選效果。現有技術中為了控制進料的含水量一般采用原料集中曬干或刨除含水量高的砂石堆，采用這些措施造成原料的浪費并延長了工作時間。因此繼續一種砂石專用選粉機，有效的處理含水量較高的砂石物料，提高風選效果。

發明內容

為解決上述問題，本發明公開了一種砂石專用選粉機。

為了達到以上目的，本發明提供如下技術方案：

一種砂石專用選粉機，包括選粉機主體、風機、旋風除塵器，所述選粉機主體包括風選室、料倉室，所述風選室上部連接進風管，上部連接出風管，進風管連接風機，出風管連接旋風除塵器，所述旋風除塵器設有細料出管；所述風選室上方連接進料管，下方連接料倉室，所述料倉室底部設有粗料出管；其特征在于：風選室中心處設有轉軸， 所述轉軸連接電機，所述電機位于選粉機主體上方；所述風選室內部從上至下依次設有導料錐、加熱錐、螺旋散料裝置，所述導料錐固定連接在轉軸上，所述加熱錐固定連接在風選室室壁上，所述加熱錐連接加熱器，所述加熱器位于風選室室壁外側，所述加熱器包括半導體制熱體、位于半導體制熱體一側的導熱片、位于半導體制熱體另一側的導冷片，所述導熱片穿過風選室室壁連接加熱錐；所述螺旋散料裝置固定連接在轉軸上。

進一步的，所述加熱器包括4個，且呈圓周均勻的分布在風選室室壁的外側。

進一步的，所述螺旋散料裝置包括上箍環、下箍環、柵條，所述上箍環與下箍環之間均勻設有柵條，所述上箍環、下箍環分別通過連接桿連接與轉軸固定連接。螺旋散料裝置設置成分瓣式可拆卸籠型結構，節約了維護難度，散料均勻，且有效的導流、導料。

進一步的，所述下箍環底部連接導流片，導流片傾斜狀的螺旋分布在下箍環上。導流片有效的導風、布風，使得進風口進入的氣流均勻螺旋的分布。

進一步的，所述旋風除塵器的出風口與風機的進風口通過風管連接形成閉合氣流循環。

進一步的，所述粗料出管和細料出管設有雙聯鎖風閥。鎖風閥大大降低了漏風率，克服了分級機轉動過程中揚塵大的缺點。

本發明的工作原理為：將氣、粉混合，形成氣固兩相流，旋轉的螺旋散料裝置和高速氣流使含粉氣流在旋轉時獲得離心力，不同粒徑顆粒獲得的離心力不同從而實現粗細粉粒的分離，同時對粗細粉粒分別進行回收。本發明的工作過程：物料從選粉機的上部進料管投入，落到與轉軸連接的導料錐上，導料錐在轉軸的轉動下，打散物料，物料落到與室壁連接的加熱錐上，加熱錐受加熱器加熱，加熱錐的溫度較高，通過熱對流、熱傳導干燥物料，使得物料的含水量達到預定的要求；同時導料錐與加熱錐的設置還可延長物料在風選室內的停留時間，加快物料的干燥；物料隨后落入到螺旋散料裝置內，在離心力的作用下沿徑向甩出，物料在選粉室內與上旋的氣流相遇，物料中的細顆粒因質量小而隨氣流上升經由隨轉子旋轉的柵條分級，合格的細粉穿過柵條繼續上升進入旋風除塵器，經旋風筒收集后落入到除塵器的積灰斗從細料出管導出；清除細粉后的空氣則從除塵器經風管返回風機形成氣流閉路循環；粗顆粒因質量較大在螺旋散料裝置的作用下與細物料分離、下落，從粗料出管排出。