[發(fā)明專利]一種新型復(fù)合碳化硅膜元件及其電熱清洗工藝

在審

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• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN107617339A
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周立武;周綢繆;馮華軍;鄧銀
• 申請（專利權(quán)）人: 興源環(huán)境科技股份有限公司
• 主分類號: B01D63/06
• 分類號: B01D63/06;B01D65/02;B01D69/02;B01D65/08
• 代理公司: 杭州華知專利事務(wù)所33235
• 代理人: 張德寶

1.一種新型復(fù)合碳化硅膜元件，其特征在于：包括膜管、膜殼、產(chǎn)熱元件、耐高溫密封圈和密封蓋，所述膜管置于膜殼內(nèi)并通過耐高溫密封圈和密封蓋封閉，所述密封蓋上設(shè)有出水口，所述膜殼上設(shè)有若干產(chǎn)熱元件安置槽，所述產(chǎn)熱元件安置槽中設(shè)有產(chǎn)熱元件固定件，所述產(chǎn)熱元件固定件中設(shè)有產(chǎn)熱元件，所述產(chǎn)熱元件經(jīng)產(chǎn)熱元件固定件兩端外接電源線接頭，所述產(chǎn)熱元件固定件兩端均設(shè)有耐高溫密封件。

2.如權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合碳化硅膜元件，其特征在于：所述耐高溫密封件通過耐高溫粘合劑固定在產(chǎn)熱元件固定件上，所述耐高溫粘合劑材質(zhì)包括環(huán)氧樹脂類、有機(jī)類硅、含氮雜環(huán)類、酚醛樹脂類、硅酸鹽類、磷酸鹽類和氧化物類。

3.如權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合碳化硅膜元件，其特征在于：所述膜管為密集通道構(gòu)型，通道數(shù)為5-39條。

4.如權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合碳化硅膜元件，其特征在于：所述膜管置入產(chǎn)熱元件的數(shù)量為2-4根；所述產(chǎn)熱元件的形狀為圓柱體，直徑為2-7mm。

5.如權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合碳化硅膜元件，其特征在于：所述產(chǎn)熱元件置入方式為產(chǎn)熱元件固定件燒結(jié)后置入密封。

6.如權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合碳化硅膜元件，其特征在于：所述膜管的主要原料為碳化硅粉。

7.如權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合碳化硅膜元件，其特征在于：所述產(chǎn)熱元件為金屬材料，包括不銹鋼、銅和合金。

8.如權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合碳化硅膜元件，其特征在于：所述耐高溫密封件材質(zhì)包括PTFE、有機(jī)硅、全氟醚、柔性石墨和膨脹蛭石。

9.一種新型復(fù)合碳化硅膜元件的電熱清洗工藝，其特征在于：包括以下步驟：

（1）清水清洗：循環(huán)水流量控制為400L/h-1000L/h，沖洗時(shí)間為5-15min，之后排空清洗水；

（2）加堿性藥液清洗：用0.1%-10%堿液清洗5-80min，循環(huán)流速為100-800L/h，放空膜管內(nèi)堿液，用清水沖洗至中性，堿液清洗溫度控制為50-80℃，升溫速率為3-5℃/s，清洗時(shí)間計(jì)時(shí)從升至預(yù)訂溫度后開始；

（3）加酸性藥液清洗：用0.1%-10%酸液清洗5-80min，循環(huán)流速為100-800L/h，放空膜管內(nèi)酸液，用清水沖洗至中性，酸液清洗溫度控制為50-80℃，升溫速率為3-5℃/s，清洗時(shí)間計(jì)時(shí)從升至預(yù)訂溫度后開始。

10.一種新型復(fù)合碳化硅膜元件的高溫電熱清洗工藝，其特征在于：包括以下步驟：

（1）清水清洗：循環(huán)水流量控制為400L/h-1000L/h，沖洗時(shí)間5-15min，之后排空清洗水；

（2）第一次升溫：溫度由工作狀態(tài)升溫至240℃，升溫速率10-40℃/min，升至設(shè)定溫度后，保溫時(shí)間控制為5-15min；

（3）第二次升溫：溫度由240℃升溫至600℃，升溫速率20-50℃/min，升至設(shè)定溫度后，保溫時(shí)間控制為5-15min，之后自然冷卻；

（4）再次清水清洗：水流量控制為400L/h-1000L/h，沖洗時(shí)間為5-15min，之后排空清洗水。