[發(fā)明專利]一種開刃復繞機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710898512.8
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN107685090A
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設計）人: 唐曉偉;朱光偉
• 申請（專利權(quán)）人: 張家港天工機械制造有限公司
• 主分類號: B21C47/18
• 分類號: B21C47/18;B21C47/02;B21C47/00;B23D63/08;B23Q11/00;B65H59/38
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙)32246
• 代理人: 朱斌兵

技術領域

本發(fā)明屬于金剛石鋸片開刃機技術領域，尤其涉及一種開刃復繞機。

背景技術

金剛線是以電鍍金屬為結(jié)合劑，通過電鍍金屬的電結(jié)晶作用，把高硬度、高耐磨性的金剛石磨料牢固地固結(jié)在鋼絲基體上使鋼線具有了金剛石微型的鋸齒而制成的一種切割工具。由于新生產(chǎn)出來的金剛線鋸齒并不鋒利，無法達到最佳的切割狀態(tài)，所以在金剛線生產(chǎn)出來時需要對其進行開刃。

現(xiàn)有的金屬制品行業(yè)中，金剛線重繞機設備上不具備有對金剛線進行開刃的功能，因此，急需設計一種能進行對金剛線進行放線、開刃和收線的開刃裝置，用于滿足實際的生產(chǎn)加工需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種操作方便，能自動完成金剛線收線、放線功能以及開刃加工的開刃復繞機。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：一種開刃復繞機，包括放線裝置、收線裝置、機架、放線筒、收線筒、開刃裝置和轉(zhuǎn)動輪組；所述放線裝置和收線裝置位于機架的兩側(cè)，且放線裝置和收線裝置下端分別設有放線筒和收線筒；所述開刃裝置設置在機架上，且位于放線裝置和收線裝置之間；所述轉(zhuǎn)動輪組位于放線裝置上方；金剛線從放線筒傳送到放線裝置中后傳輸?shù)睫D(zhuǎn)動輪組處，接著傳送到開刃裝置處進行開刃加工，最后收線裝置對開刃后的金剛線進行收線后纏繞在收線筒上。

優(yōu)選的，所述收線裝置和放線裝置的結(jié)構(gòu)相同；所述收線裝置包括底板、鳳琴擋板、驅(qū)動機構(gòu)、導軌、滑動座、上導輪、下導輪、排線輪組件、接近開關和張力輪組件；所述底板上設有鳳琴擋板；所述鳳琴擋板上設有通過驅(qū)動機構(gòu)可滑動的設置在導軌上的滑動座；所述滑動座上設有橫向設置的可轉(zhuǎn)動的上導輪；所述上導輪下方設有縱向設置在滑動座上的可轉(zhuǎn)動的下導輪；所述下導輪下方設有相對設置的兩個排線輪組件，且下導輪垂直設置在兩個排線輪組件之間的上方，上述排線輪組件包括排線輪座、設置在排線輪座上的排線輪軸、與排線輪軸可轉(zhuǎn)動相連的排線輪；所述鳳琴擋板右上方設有位于底板上的張力輪組件；所述張力輪組件包括張力座、張力傳感器、導輪基體和導輪；所述張力座設置在底板上；所述張力座一端設有導輪基體；所述導輪基體上設有導輪；所述張力座的另一端設有張力傳感器，上述張力傳感器用于感應導輪上的金剛線的張力，并控制驅(qū)動機構(gòu)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)由電機和絲桿構(gòu)成。

優(yōu)選的，所述上導輪、下導輪和導輪上還開有線槽。

優(yōu)選的，所述開刃裝置包括上導線輥組件、下導向輥組件、滑動機構(gòu)、開刃石和吹氣機構(gòu)；所述機架上設有上下相對設置的上導線輥組件和下導向輥組件，上述上導線輥組件和下導線輥組件均由相對設置的兩個導線輥組成；所述上導線輥組件的上端以及上導線輥組件和下導線輥組件之間均設有滑動機構(gòu)；所述滑動機構(gòu)上設有可上下滑動的開刃石；所述上導線輥組件中的兩個導向輥之間設有吹氣機構(gòu)，且其位于上導線輥輪組件上的金剛線的下方；所述下導輥輥組件的下端設有吹氣機構(gòu)，且其位于下導線輥輪組件上的金剛線的下方。

優(yōu)選的，所述吹氣機構(gòu)包括兩個相對設置的轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸上設有可轉(zhuǎn)動的吹氣組件；所述吹氣組件內(nèi)開有吹氣口。

優(yōu)選的，所述滑動機構(gòu)由滑動電機以及與滑動電機相連的滑軌構(gòu)成。

優(yōu)選的，所述開刃石通過連接板與滑軌相連，且開刃石與滑軌之間的角度為90°。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動輪組包括轉(zhuǎn)動輪、連接桿和導向輥輪；所述轉(zhuǎn)動輪設置在機架上，所述轉(zhuǎn)動輪下方設有可左右擺動的連接桿，連接桿下端設有導向輥輪。

由于上述技術方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點：

本發(fā)明方案的開刃復繞機，整體結(jié)構(gòu)布局合理，操作方便省力，可以自動完成對金剛線的收放線以及開刃加工，開刃效率高，符合實際的生產(chǎn)加工需求。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1的側(cè)視圖；

附圖3為附圖2中的局部放大圖；

附圖4為收線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為附圖4中的局部放大圖；

附圖6為附圖4的側(cè)視圖；

附圖7為開刃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖8為附圖7的局部放大圖；

附圖9為附圖7的側(cè)視圖；

附圖10為附圖9的局部放大圖；