[發(fā)明專利]選礦用黃藥及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710898485.4
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN107737672A
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發(fā)明（設計）人: 胡正吉;官長平;楊云;張華
• 申請（專利權(quán)）人: 四川有色金砂選礦藥劑有限公司
• 主分類號: B03D1/012
• 分類號: B03D1/012;B03D101/02
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(特殊普通合伙)51248
• 代理人: 羅韜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種選礦輔助劑，更具體的說，本發(fā)明主要涉及一種選礦用黃藥及其制備方法。

背景技術(shù)

黃藥的化學名稱為烴基二硫代碳酸鹽，分有乙基黃藥、丁基黃藥、戊基黃藥等。黃藥是浮選硫化礦物如方鉛礦、黃銅礦、閃鋅礦、黃鐵礦、自然金、自然銀、汞、孔雀石等，最常用的捕收劑。選礦藥劑是礦山用于選礦生產(chǎn)的重要原材料，用戶的專一性確定了該產(chǎn)品市場的從屬性，即礦山的生產(chǎn)形勢與選礦藥劑產(chǎn)品的市場需求是正相的關(guān)系。并且除受金融危機影響的時段以外，選礦藥劑國內(nèi)、外市場需求量是呈上升趨勢，在原銷售基礎上將有一定幅度的提高，但市場供大于求的矛盾仍將很突出。由于目前同類產(chǎn)生生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，無法滿足日益增長的市場需求，因而有必要對選礦藥劑及其生產(chǎn)工藝進行研究和改進。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一在于針對上述不足，提供一種選礦用黃藥及其制備方法，以期望解決現(xiàn)有技術(shù)中黃藥類產(chǎn)品生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，無法滿足日益增長的市場需求等技術(shù)問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明一方面提供了一種選礦用黃藥，所述的黃藥包括以重量份計的原料醇280至410份，二硫化碳400至500份，氫氧化鈉200至270份；所述原料醇為乙醇、丁醇與異丁醇當中的任意一種。

作為優(yōu)選，進一步的技術(shù)方案是：所述原料醇、二硫化碳與氫氧化鈉的總重量占所述黃藥總重量的70％-90％。

本發(fā)明另一方面提供了一種上述選礦用黃藥的制備方法，所述的制備方法包括如下步驟：

步驟A、取相應量的原料醇、二硫化碳與氫氧化鈉，將原料醇加入捏合機中，然后在原料醇中加入二硫化碳與氫氧化鈉，使三者按照下式反應：

ROH+CS₂+NaOH＝ROCSSNa+H₂O

步驟B、原料醇、二硫化碳與氫氧化鈉反應后生成黃原酸鹽；將黃原酸鹽進行包裝，即得到選礦用黃藥成品。

作為優(yōu)選，進一步的技術(shù)方案是：所述步驟B中原料醇、二硫化碳與氫氧化鈉反應生成黃原酸鹽后，將所述黃原酸鹽加入至干燥機中進行攪拌干燥，干燥后得到干燥的粉狀黃原酸鹽；然后再將干燥后的黃原酸鹽進行包裝，從而得到選礦用黃藥成品。

作為優(yōu)選，進一步的技術(shù)方案是：所述原料醇為乙醇、丁醇與異丁醇當中的任意一種。

更進一步的技術(shù)方案是：所述步驟A中氫氧化鈉存儲在堿罐，所述通過管道與捏合機相連通，所述管道上還安裝有加堿機，由加堿機定量將堿罐中的氫氧化鈉傳輸至捏合機中。

更進一步的技術(shù)方案是：所述步驟A中，當捏合機中的原料醇、二硫化碳與氫氧化鈉反應完成后，三者的混合物繼續(xù)在捏合機中以60至80攝氏度的溫度保溫50至80分鐘后，再繼續(xù)執(zhí)行步驟B。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果之一是：通過簡化黃藥的成分配比，從而簡化了黃藥的生產(chǎn)工藝，并且在制備方法中使用捏合機進行輔助，進一步提升黃藥的生產(chǎn)效率，也隨之降低了生產(chǎn)成本，同時本發(fā)明所提供的一種選礦用黃藥及其制備方法操作簡單，適于在各類場所和地區(qū)生產(chǎn)，應用范圍廣闊。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步闡述。

實施例1

本實施例是一種選礦用黃藥，該黃藥包括以重量份計的原料醇290kg，氫氧化鈉255kg，二硫化碳480kg；在本實施例中，前述的原料醇采用乙醇，其具體的工業(yè)制備方法如下：

步驟1、取相應量的乙醇、二硫化碳與氫氧化鈉，將乙醇加入捏合機中，然后在乙醇中加入二硫化碳與氫氧化鈉，使三者按照下式反應：

ROH+CS₂+NaOH＝ROCSSNa+H₂O

步驟2、乙醇、二硫化碳與氫氧化鈉反應后生成黃原酸鹽；將黃原酸鹽進行包裝，即得到選礦用黃藥成品。

在本實施例中，由上述制備方法合成制備的為乙基黃藥，其中乙醇、二硫化碳與氫氧化鈉的總重量占成品黃藥總重量的82％，余量為水和在黃藥制備過程中不可避免的雜質(zhì)。

實施例2

本實施例是一種選礦用黃藥，該黃藥包括以重量份計的原料醇396kg，氫氧化鈉218kg，二硫化碳410kg；在本實施例中，前述的原料醇采用丁醇，其具體的工業(yè)制備方法如下：

步驟1、取相應量的丁醇、二硫化碳與氫氧化鈉，將丁醇加入捏合機中，然后在丁醇中加入二硫化碳與氫氧化鈉，使三者按照下式反應：