[發(fā)明專利]一種改性納米貝殼粉微藻絮凝劑的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710898279.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107512765A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 紀(jì)麗麗;宋文東;郭健;王亞寧;蔡璐;應(yīng)知偉;姜東嬌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江海洋大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C02F1/52 | 分類號(hào): | C02F1/52 |
| 代理公司: | 北京慕達(dá)星云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)11465 | 代理人: | 姜海榮 |
| 地址: | 316000 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改性 納米 貝殼 粉微藻 絮凝 制備 方法 | ||
1.一種改性納米貝殼粉微藻絮凝劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將貝殼浸泡在體積百分比為0.1%-1%的無(wú)機(jī)酸溶液中,浸泡8-12h之后,除去貝殼表面的各種雜質(zhì),用蒸餾水洗滌干凈后烘干;
(2)將步驟(1)烘干后的貝殼放入馬弗爐中,設(shè)置馬弗爐溫度為600℃-700℃,煅燒時(shí)間2-4h,待冷卻后取出;
(3)將貝殼破碎成粉,用納米級(jí)篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)篩,得到納米級(jí)貝殼粉;
(4)向步驟(3)獲得的納米級(jí)貝殼粉中加入體積濃度為30%-50%的濃硫酸進(jìn)行活化,在加入過(guò)程中不斷進(jìn)行緩慢攪拌,活化時(shí)間持續(xù)12h后用蒸餾水沖洗、離心,重復(fù)操作3-5次;
(5)將經(jīng)過(guò)步驟(4)處理后的納米級(jí)貝殼粉進(jìn)行真空干燥后,保存?zhèn)溆茫?/p>
(6)將殼聚糖溶解于稀鹽酸溶液,待殼聚糖溶解后加入貝殼粉,然后攪拌至全部溶解,離心干燥,得到改性納米貝殼粉微藻絮凝劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性納米貝殼粉微藻絮凝劑的制備方法,其特征在于,所述貝殼為廢棄時(shí)間不超過(guò)一年的貝殼,包括貽貝殼、馬氏珠母貝殼、珍珠貝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性納米貝殼粉微藻絮凝劑的制備方法,其特征在于,在步驟(1)中,所述無(wú)機(jī)酸溶液是體積濃度為0.1%的鹽酸溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性納米貝殼粉微藻絮凝劑的制備方法,其特征在于,在步驟(1)中,烘干過(guò)程將烘箱溫度設(shè)置為65-85℃,烘干時(shí)間為8-10h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性納米貝殼粉微藻絮凝劑的制備方法,其特征在于,在步驟(2)中,貝殼煅燒溫度為650℃,煅燒時(shí)間為3h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性納米貝殼粉微藻絮凝劑的制備方法,其特征在于,在步驟(3)中,篩網(wǎng)的目數(shù)不小于1000目。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性納米貝殼粉微藻絮凝劑的制備方法,其特征在于,在步驟(4)中,濃硫酸的體積濃度為40%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性納米貝殼粉微藻絮凝劑的制備方法,其特征在于,在步驟(4)中,納米貝殼粉與濃硫酸的質(zhì)量體積百分比為10%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的一種改性納米貝殼粉微藻絮凝劑的制備方法,其特征在于,在步驟(6)中,稀鹽酸是體積百分比為1%的溶液,殼聚糖與稀鹽酸的比為1:5,殼聚糖和貝殼粉的質(zhì)量比為2:1。
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