[發明專利]折斷分離方法及折斷分離裝置

在審

• 申請號: 201710897889.1
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN107879615A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 坂東和明
• 申請（專利權）人: 坂東機工株式會社
• 主分類號: C03B33/033
• 分類號: C03B33/033;B28D5/00
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司31100
• 代理人: 胡曼

技術領域

本發明涉及一種折斷分離方法及折斷分離裝置，該折斷分離方法及折斷分離裝置針對玻璃板、玻璃基板、碳化硅類基板以及硅基板等脆性材料板。

此外，本發明涉及一種折斷分離方法及折斷分離裝置，該折斷分離方法及折斷分離裝置接收搬入的在之前的工序中形成有劃線的玻璃板、玻璃基板、碳化硅類基板以及硅基板等脆性材料板，沿著劃線將脆性材料板折斷分離。

背景技術

在生產由脆性材料板構成的制品的方法中，一般采用在劃線的下方對形成有劃線的脆性材料板進行支點支承的狀態下，從上部對劃線外域進行按壓，從而沿著劃線進行折斷、分離的方法。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本專利特許第4449084號公報

但是，在上述現有的折斷、分離方法中，彎曲折斷時會產生微細片碎玻璃，產生的微細片碎玻璃發生飛散，該飛散的微細片碎玻璃附著于脆性材料板的表面，該附著的微細片碎玻璃可能會對后續工序造成不良影響。

發明內容

本發明鑒于上述問題而作，其目的在于提供一種折斷分離方法及折斷分離裝置，該折斷分離方法及折斷分離裝置能夠防止微細片碎玻璃在劃線后進行分離時產生并飛散到玻璃表面、附著于玻璃板，即能夠防止微細片碎玻璃的飛散。

本發明的折斷分離方法將由超聲波產生機產生的薄霧(微細液滴)朝脆性材料板的劃線區域噴霧，一邊將上述薄霧朝劃線區域噴出，一邊在劃線處對脆性材料板進行折斷分離。

此外，本發明的折斷分離方法將由超聲波產生機產生的薄霧(微細液滴)朝脆性材料板的劃線區域噴霧噴出，并且一邊對噴霧噴出的薄霧進行抽吸回收，一邊在劃線處對脆性材料板進行折斷分離。

本發明的折斷分離裝置包括：薄霧噴出口，該薄霧噴出口將由超聲波產生裝置產生的薄霧(微細液滴)朝脆性材料板的預定折斷分離的劃線區域噴霧、噴出；以及噴霧抽吸口，該噴霧抽吸口對朝劃線區域噴霧、噴出的噴霧進行抽吸回收。

根據本發明，通過由超聲波產生裝置產生并噴出的噴霧來使預定折斷分離的劃線區域處于濕(濕潤)的狀態，并且利用噴霧將預定折斷分離的劃線區域覆蓋，所以能夠防止折斷分離中產生的微細片碎玻璃飛散，由于產生的微細片碎玻璃與薄霧一起被回收，所以能夠防止微細片碎玻璃附著于脆性材料板的表面。

附圖說明

圖1是本發明的玻璃板的折斷分離方法及折斷分離裝置的一實施例的說明圖，是圖2的I-I線向視剖視說明圖。

圖2是圖1所示一實施例的俯視圖。

(符號說明)

1折斷分離裝置

2劃線

3玻璃板

4搬送裝置

5折斷裝置

具體實施方式

在圖1和圖2中，本發明一實施例的折斷分離裝置1包括：搬送裝置4，該搬送裝置4將上表面形成有劃線2的脆性材料板即玻璃板3水平支承，并將其沿著搬運方向A直線搬運；以及折斷裝置5，該折斷裝置5與玻璃板3的搬運方向A平行地設置。

在本實施例中，劃線2形成于玻璃板3的上表面，并從搬運方向A上的玻璃板3的一邊緣直線延伸至搬運方向A上的玻璃板3的另一邊緣。

水平支承玻璃板3并沿著搬運方向A將玻璃板3直線搬運的搬送裝置4包括許多根環狀帶6和驅動裝置7，上述許多根環狀帶6將玻璃板3水平支承并通過循環運轉沿著搬運方向A將上述玻璃板3直線搬運，上述驅動裝置7使環狀帶6循環運轉，各環狀帶6以能水平地自由循環運轉的方式架設支承于各支承體8，支承體8為多個。

在搬送裝置4的一方的側域9中，沿著搬送裝置4設置有折斷裝置5，該折斷裝置5包括：支承桿10，該支承桿10從下方對從搬運方向A上的玻璃板3的一邊緣至搬運方向A上的玻璃板3的另一邊緣的玻璃板3的劃線2進行支承；噴霧裝置11，該噴霧裝置11在支承桿10的上方與支承桿10平行地設置；噴霧抽吸裝置12，該噴霧抽吸裝置12與噴霧裝置11相鄰設置并且與噴霧裝置11平行地設置；以及折斷桿14，該折斷桿14與支承桿10平行地設置并且在支承桿10的外側區域13中設置于支承桿10和玻璃板3的上方區域。

噴霧裝置11包括薄霧噴出口體16，該薄霧噴出口體16在下端設有使薄霧(微細液滴)朝下方噴出的薄霧噴出口15；以及多個超聲波薄霧發生裝置17，上述多個超聲波薄霧發生裝置17與薄霧噴出口體16連接。

噴霧裝置11在薄霧噴出口體16處通過支架32安裝于架設框架31。