[發(fā)明專利]一種氯堿鹽水凈化裝置及其凈化工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710897403.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107804925B | 公開(公告)日: | 2020-06-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董凱;戎欠欠;任崇桂;周利;李鳳剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 棗莊學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C02F9/04 | 分類號(hào): | C02F9/04;C01D3/14 |
| 代理公司: | 北京志霖恒遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 曹麗 |
| 地址: | 277100 *** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鹽水 凈化 裝置 及其 工藝 | ||
1.一種氯堿鹽水凈化裝置,包括泵、壓力罐、壓縮機(jī)、混合反應(yīng)裝置A、膜過濾器、混合反應(yīng)裝置B、凈化裝置、樹脂塔、氣液分離器、鹽泥池;其特征在于,所述泵通過止逆閥與壓力罐的上部入口相連,壓力罐的底部出口與混合反應(yīng)裝置A的入口相連,混合反應(yīng)裝置A的出口與膜過濾器頂部的入口相連,膜過濾器的清液出口側(cè)與混合反應(yīng)裝置B的入口相連,膜過濾器的底部出口與鹽泥池相連,混合反應(yīng)裝置B的出口與樹脂塔的頂部入口相連,樹脂塔的出口與氣液分離器的中部入口相連,氣液分離器的頂部氣相出口氣體與空氣混合后送入壓縮機(jī)的入口,氣液分離器的頂部出口還與凈化裝置相連,壓縮機(jī)的出口與壓力罐的頂部入口相連;
壓力罐由多組壓力罐并聯(lián)組成,壓力罐的材質(zhì)為不銹鋼、鑄鐵或塑鋼,壓力罐的頂部有壓力檢測(cè)裝置,壓力罐頂還設(shè)有安全閥門,當(dāng)壓力罐中的壓力超過1MPa后安全閥啟動(dòng),安全裝置是重錘杠桿式安全閥或彈簧式安全閥,所述壓力罐中的壓力為0.3~0.9MPa,壓力罐中的液位為罐體有效高度的30%~70%,壓力罐中的鹽水經(jīng)泵由壓力罐的中上部送入,壓力罐中鹽水的濃度為25~33%(wt),溫度為40~55℃;
混合反應(yīng)器A兩端分別設(shè)有鹽水入口和鹽水出口,內(nèi)部設(shè)有折流板,在側(cè)壁上連接精制劑的輸入端,精制劑的輸入端是一個(gè)一端密封的圓柱狀形體,在其側(cè)壁上有開口以供精制劑輸入混合反應(yīng)器A中,混合反應(yīng)器A放置時(shí)與水平面成5~15°的傾斜角;
膜過濾器中的過濾膜的孔徑為0.001~0.2微米,膜過濾器至少有兩組,一組正常生產(chǎn),另一組清洗再生,使用沖洗液對(duì)再生的膜過濾器進(jìn)行沖洗,沖洗液為工業(yè)軟水,沖洗液由膜過濾器的透過液端的頂端開口送入,由截留端的開口處帶著沖洗出的泥漿輸出,洗水的壓力不低于0.4MPa,正常生產(chǎn)的膜過濾器的操作壓力降為0.15~0.3MPa,經(jīng)過膜過濾器的鹽水中的Ca2+、Mg2+離子的含量在15mg·L-1;
樹脂塔中填充有螯合樹脂,樹脂塔的直徑在100cm以上,樹脂塔的操作壓力降為0.1~0.2MPa,經(jīng)過樹脂塔后,鹽水中的Ca2+、Mg2+離子的含量在0.02mg?L-1以下,樹脂塔至少有兩組,一組在線生產(chǎn),另一組離線再生,當(dāng)離開樹脂塔的鹽水中的Ca2+、Mg2+雜質(zhì)離子的含量高于0.02mg?L-1時(shí),將此樹脂塔撤線再生,采用軟水、鹽酸、氫氧化鈉分步對(duì)樹脂塔進(jìn)行再生,再生液由樹脂塔的底部入口送入,由頂部出口輸出。
2.如權(quán)利要求1所述的一種氯堿鹽水凈化裝置,其特征在于,在混合反應(yīng)器A中分別加入精制劑A、精制劑B、精制劑C,精制劑A為氯化鋇,精制劑B為氫氧化鈉與三氯化鐵,精制劑C為碳酸鈉,分別用于沉降硫酸根、鎂離子、鈣離子。
3.如權(quán)利要求1所述的一種氯堿鹽水凈化裝置,其特征在于,混合反應(yīng)裝置B中加有精制劑D,精制劑D為亞硫酸鈉。
4.如權(quán)利要求1所述的一種氯堿鹽水凈化裝置,其特征在于,止逆閥為旋啟式止回閥、升降式止回閥或碟式止回閥。
5.一種利用如權(quán)利要求1-4任一所述氯堿鹽水凈化裝置的凈化工藝,其特征在于,包括如下步驟:脫氨除氯后的鹽水由泵送入壓力罐,鹽水在壓力罐上方帶壓氣體的作用下,由壓力罐的底部輸出送入混合反應(yīng)裝置A中,在混合反應(yīng)裝置A中,分別加入精制劑A、精制劑B、精制劑C,鹽水中的SO42-、Mg2+、Ca2+分別生成硫酸鋇、氫氧化鎂、碳酸鈣沉淀,混合物料由混合反應(yīng)裝置A的出口輸出送入膜過濾器的入口端,在膜過濾器中,沉淀物被過濾膜截留,以泥漿的形式從膜過濾器的底端輸出,然后送入下一步過濾裝置,在線生產(chǎn)的膜過濾器產(chǎn)生的泥漿與離線再生的膜過濾器產(chǎn)生的沖洗泥漿混合在一起,共同送入壓濾機(jī)過濾,過濾所得濾渣送鹽泥池,用清水洗滌鹽泥,洗水送化鹽工藝;透過液由膜過濾器輸出端送入混合反應(yīng)裝置B,在混合反應(yīng)裝置B中,加入亞硫酸鈉,鹽水中的游離氯或高價(jià)氯被還原為氯離子,鹽水由混合反應(yīng)裝置B的出口送入樹脂塔的入口,經(jīng)過樹脂塔的進(jìn)一步凈化,鹽水中的Mg2+、Ca2+降低至允許值后由樹脂塔的底部出口輸出,送入氣液分離器,在氣液分離器中,鹽水中的氣體分離出來,由氣液分離器的頂部出口輸出,與空氣混合后送入壓縮機(jī)的入口端,鹽水由氣液分離器的下部出口輸出,送電解工序。
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