[發(fā)明專利]柔性電路板的導(dǎo)電膠厚度檢測方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710897313.5 | 申請日: | 2017-09-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107401983A | 公開(公告)日: | 2017-11-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周亞賢;王俊 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶秉為科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01B11/06 | 分類號(hào): | G01B11/06;G01N21/84 |
| 代理公司: | 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙)51220 | 代理人: | 王記明 |
| 地址: | 400000 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 柔性 電路板 導(dǎo)電 厚度 檢測 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種檢測方法,具體涉及柔性電路板的導(dǎo)電膠厚度檢測方法。
背景技術(shù)
柔性電路板有印刷有導(dǎo)電膠的方式,在制造環(huán)節(jié)就需要對導(dǎo)電膠)的厚度進(jìn)行檢測,符合規(guī)定厚度才是合格產(chǎn)品。導(dǎo)電膠的導(dǎo)電粒子有一定的高度,若導(dǎo)電膠太薄,壓著時(shí)導(dǎo)電粒子易碎裂,造成導(dǎo)電單向,功能不良;若導(dǎo)電膠太厚,壓著時(shí)金面難以接觸導(dǎo)電粒子,造成無法導(dǎo)電,功能不良。由此可見,對于柔性電路板的導(dǎo)電膠厚度的檢測是十分必要的。例如一專利公開號(hào)101711091A的“撓性電路板單向?qū)щ娔z的應(yīng)用工藝”的其中最后一個(gè)步驟就提到需要對導(dǎo)電膠的厚度進(jìn)行測試,符合30-40μm為合格。然而,現(xiàn)有手段中并無一種可以簡單測量的柔性電路板的導(dǎo)電膠厚度的檢測方法。由于柔性電路板和導(dǎo)電膠的厚度值很小,利用常規(guī)的千分尺量具是難以測量其厚度的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是由于柔性電路板和導(dǎo)電膠的厚度值很小,利用常規(guī)的千分尺量具是難以測量其厚度,目的在于提供柔性電路板的導(dǎo)電膠厚度檢測方法,解決由于柔性電路板和導(dǎo)電膠的厚度值很小,利用常規(guī)的千分尺量具是難以測量其厚度的問題。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
柔性電路板的導(dǎo)電膠厚度檢測方法,包括以下步驟,步驟1:提取柔性電路板樣板,在樣板表面涂布識(shí)層,所述識(shí)別層為有色的防水層,將樣板放入預(yù)備好的切片盤內(nèi),往切片盤內(nèi)倒入有機(jī)玻璃粉和固樹脂溶液的混合物,待切片盤內(nèi)物質(zhì)凝固后,倒出樣本,即形成柔性電路板切片;步驟2:對步驟1中的柔性電路板切片研磨拋光;步驟3:通過檢測設(shè)備對步驟2中研磨拋光后的柔性電路板切片,放入夾具內(nèi),通過夾具與堅(jiān)持設(shè)備配合測量,所述檢測設(shè)備為夾具上下各設(shè)置一個(gè)紅外探測器,所述上下紅外探測器之間設(shè)置平行光光源,打開紅外探測器,以平行光光源為隔斷,探測上表面厚度與下面板厚度,通過發(fā)送至陰影圖像到顯示器顯示,所述顯示器與紅外探測器電連接。由于柔性電路板和導(dǎo)電膠的厚度值很小,利用常規(guī)的千分尺量具是難以測量其厚度的。,本發(fā)明采用采集樣本的方式檢測,這樣檢測的范圍較小方便操作,第二通過上下兩個(gè)紅外探測器探測,在探測厚度的同時(shí),會(huì)探測內(nèi)部的分布情況,可以進(jìn)一步判斷導(dǎo)電膠是否為合格的產(chǎn)品。
所述紅外探測器的響應(yīng)時(shí)間為20μ。進(jìn)一步,作為本發(fā)明的優(yōu)選方案。
所述上下陰影圖像的比例超過閾值H時(shí),為導(dǎo)電膠不合格。進(jìn)一步,作為本發(fā)明的優(yōu)選方案。通過分布的質(zhì)量來判斷,在厚度探測的同時(shí),不增加其他額外的工序探測了質(zhì)量。
所述步驟2中切片,拋光后再固化一層硬塑料膠層。進(jìn)一步,作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,
所述數(shù)量膠層為氰基丙烯酸乙酯與增粘劑的混合液,進(jìn)一步,作為本發(fā)明的優(yōu)選方案。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明柔性電路板的導(dǎo)電膠厚度檢測方法,通過上下兩個(gè)紅外探測器探測,在探測厚度的同時(shí),會(huì)探測內(nèi)部的分布情況,可以進(jìn)一步判斷導(dǎo)電膠是否為合格的產(chǎn)品;
2、本發(fā)明柔性電路板的導(dǎo)電膠厚度檢測方法,通過分布的質(zhì)量來判斷,在厚度探測的同時(shí),不增加其他額外的工序探測了質(zhì)量;
3、本發(fā)明柔性電路板的導(dǎo)電膠厚度檢測方法,再固化一層硬塑料膠層,為了與夾具更好的結(jié)合,使得探測結(jié)果更加準(zhǔn)確。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例,對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。
實(shí)施例1
本發(fā)明柔性電路板的導(dǎo)電膠厚度檢測方法,包括以下步驟,步驟1:提取柔性電路板樣板,在樣板表面涂布識(shí)層,所述識(shí)別層為有色的防水層,將樣板放入預(yù)備好的切片盤內(nèi),往切片盤內(nèi)倒入有機(jī)玻璃粉和固樹脂溶液的混合物,待切片盤內(nèi)物質(zhì)凝固后,倒出樣本,即形成柔性電路板切片;步驟2:對步驟1中的柔性電路板切片研磨拋光;步驟3:通過檢測設(shè)備對步驟2中研磨拋光后的柔性電路板切片,放入夾具內(nèi),通過夾具與堅(jiān)持設(shè)備配合測量,所述檢測設(shè)備為夾具上下各設(shè)置一個(gè)紅外探測器,所述上下紅外探測器之間設(shè)置平行光光源,打開紅外探測器,以平行光光源為隔斷,探測上表面厚度與下面板厚度,通過發(fā)送至陰影圖像到顯示器顯示,所述顯示器與紅外探測器電連接。
使用時(shí):采用采集樣本的方式檢測,這樣檢測的范圍較小方便操作,第二通過上下兩個(gè)紅外探測器探測,在探測厚度的同時(shí),會(huì)探測內(nèi)部的分布情況,可以進(jìn)一步判斷導(dǎo)電膠是否為合格的產(chǎn)品。
實(shí)施例2
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