[發明專利]一種高強度電力長棒型絕緣子

在審

• 申請號: 201710896798.6
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN107665757A
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 徐秀娟;楊志峰;張志剛;王根水;劉少華;羅杰;韓曉春
• 申請（專利權）人: 江蘇南瓷絕緣子股份有限公司
• 主分類號: H01B17/38
• 分類號: H01B17/38;H01B17/42;H01B19/00
• 代理公司: 南京申云知識產權代理事務所(普通合伙)32274
• 代理人: 王云

技術領域

本發明涉及一種絕緣子，具體涉及一種高強度電力長棒型絕緣子。

背景技術

隨著祖國經濟的迅猛發展，廣大人民群眾的生活水平不斷提高，對于電資源的需求越來越大。但隨著“家電下鄉”等擴大內需、啟動農村消費的一系列措施的實施，農村用電負荷和用電量快速增長，農村電網結構薄弱和電力建設滯后的問題開始顯現，內蒙古、四川、云南、新疆等西部地區無電問題仍然比較突出。在這樣的大背景下國家對于電網改造的力度不斷增大。國家對于架空線路用的瓷絕緣子的需求量日益增加。架空線路用瓷絕緣子市場前景一片光明。高強度架空線路用長棒型絕緣子在擁有良好的經濟效益的同時，還將產生良好的社會效益，填補國內相關領域的空白。

發明內容

為了克服現有克服瓷絕緣子和復合絕緣子的缺陷和弊端，本發明的目的在于提供一種高強度架空線路用長棒型絕緣子。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為：

一種高強度電力長棒型絕緣子，所述絕緣子結構高度為1720±35mm，爬電距離大于等于5400mm，干弧距離大于等于1450mm，額定拉伸破壞負荷大于等于760kN，雷電全波沖擊耐受電壓650kV，1min工頻濕耐受電壓275kV。

上述高強度電力長棒型絕緣子主要由如下重量份數的原料制成：精細工業氧化鋁料35-38份、云母粉3-7份、硅粉1-3份、高嶺土5-10份、滑石1-3份；石灰石1-3份；左云土1-4份；礬土粉1-3份。

進一步地，所述精細工業氧化鋁料中氧化鋁含量在99％以上。

上述高強度電力長棒型絕緣子的制作方法，該方法包括如下步驟：1)制作金具附件；2)制作絕緣子本體；3)膠裝，其特征在于，膠裝步驟中，膠裝結構采用錐形不上砂結構，并在膠裝部位的瓷件表面噴涂緩沖保護層。

進一步地，膠裝步驟中，采用高強度鉛銻合金膠合劑進行膠裝。

進一步地，所述高強度水泥膠合劑主要由以下重量份數的組分制成：金屬鉛40～65份、金屬銻60～35份。

進一步地，所述鉛銻合金的熔煉溫度為500℃～650℃。

進一步地，所述緩沖保護層為蘇州土試劑，以及噴涂的厚度為0.5mm。

有益效果：與現有技術相比，傳統電瓷中采用高鋁礬土料方，由于高鋁礬土鈦鐵雜質多，質量不穩定，瓷材料強度分散度大，產品機電性能穩定性差。本發明的優點在于：760kN高強度長棒形瓷絕緣子要求采用精細工業氧化鋁料配方，工業氧化鋁含量在99％以上，使制得的產品瓷質機電性能好，產品機電性能穩定。長棒形瓷絕緣子在制作工藝中，采用粉料以及管道空氣運輸，避免污染，保證瓷體強度，提高產品的合格率；瓷坯采用電腦自動一次修坯成型工藝，確保瓷棒的同心度；采用特殊配方鉛銻合金膠合劑作為瓷體和鋼帽之間的膠合劑以及采用錐形受力結構結構等創新工藝，以確保產品的電器性能和機械性能。

膠裝結構采用錐形不上砂結構，并在膠裝部位的瓷件表面噴涂緩沖保護層。錐形結構使瓷件和金屬附件結合的更加牢固，大大提高了產品的強度，減小了強度的分散性，使產品強度穩定可靠。本產品使用高強度鉛銻合金膠合劑與錐形受力結構的瓷件、金屬附件永久地結合起來，鉛銻合金膠合劑膠裝時，由于絕緣子的膠裝部位是由物性不同的金屬、合金、瓷件三種材料組合而成的，在膠裝部位的瓷件和附件表面噴涂緩沖保護層可以有效地防止高溫合金對金屬和瓷的侵蝕或腐蝕，同時還可緩和金屬、鉛銻合金、瓷三者由于熱膨脹系數和彈性模量的失配引起的熱內應力的不利作用。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

1-金屬附件，2-墊片，3-鉛銻合金膠合劑，4-瓷件。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。

實施例1：如圖1所示，本發明高強度電力長棒型絕緣子：絕緣子結構高度為1720±35mm，爬電距離大于等于5400mm，干弧距離大于等于1450mm，額定拉伸破壞負荷大于等于760kN，雷電全波沖擊耐受電壓650kV，1min工頻濕耐受電壓275kV。

上述高強度電力長棒型絕緣子的制作方法，該方法包括如下步驟：

1)制作金具附件：選用添加微量金屬元素的ZG310-570，通過鍛造機加工工藝生產得到金具附件粗品，金具附件粗品的表面采用熱浸鋅工藝防腐，浸鋅平均厚度大于100微米；將金具的出口端的端部設計變厚并成圓弧形，在該出口端位于用來外包膠的部位設計成矩形槽，最后逐個通過射線探傷和磁粉探傷剔除其內外部缺陷，即得到所述金具附件；