[發(fā)明專利]用于處理帶涂層物品的方法和經(jīng)處理的物品在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710896469.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107868954A | 公開(公告)日: | 2018-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | D.斯里尼瓦桑;K.肯查拉拉;D.納拉亞納 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 通用電氣公司 |
| 主分類號(hào): | C23C24/08 | 分類號(hào): | C23C24/08 |
| 代理公司: | 中國(guó)專利代理(香港)有限公司72001 | 代理人: | 楊忠,劉林華 |
| 地址: | 美國(guó)*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 處理 涂層 物品 方法 | ||
1.一種用于處理在帶涂層物品暴露于工作溫度后具有損耗層的所述帶涂層物品的方法,包括:
將鋁化組合物施加到所述帶涂層物品;
用所述鋁化組合物在所述帶涂層物品上形成覆蓋鋁化物涂層;
對(duì)所述覆蓋鋁化物涂層進(jìn)行熱處理;和
使鋁從所述覆蓋鋁化物涂層擴(kuò)散到所述損耗層中,從而將所述損耗層的至少一部分轉(zhuǎn)變成復(fù)原層,并形成經(jīng)處理的物品,
其中,所述損耗層包括相對(duì)于在所述帶涂層物品暴露于所述工作溫度之前的所述帶涂層物品的對(duì)應(yīng)的層中的初始鋁含量減少的損耗鋁含量,且所述復(fù)原層包括相對(duì)于所述損耗鋁含量升高的復(fù)原鋁含量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,進(jìn)一步包括:
在使所述損耗層的至少所述部分轉(zhuǎn)變成所述復(fù)原層之后將所述經(jīng)處理的物品暴露于所述工作溫度;
用所述復(fù)原層和所述覆蓋鋁化物涂層形成第二損耗層;和
接連地將所述鋁化組合物施加到所述經(jīng)處理的物品,用所述鋁化組合物在所述經(jīng)處理的物品上形成第二覆蓋鋁化物涂層,對(duì)所述第二覆蓋鋁化物涂層進(jìn)行熱處理,和使鋁從所述第二覆蓋鋁化物涂層擴(kuò)散到所述第二損耗層中,從而使所述第二損耗層的至少一部分轉(zhuǎn)變成第二復(fù)原層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述損耗層為包括損耗附加鋁化物涂層和損耗鋁化物相互擴(kuò)散區(qū)域中的至少一個(gè)的損耗鋁化物層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,將所述損耗層的至少所述部分轉(zhuǎn)變成所述復(fù)原層包括減少或消除在所述損耗鋁化物層中存在的拓補(bǔ)密堆相。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述覆蓋鋁化物涂層和所述復(fù)原層不含鋁成分梯度,或相對(duì)于在所述帶涂層物品暴露于所述工作溫度之前的所述帶涂層物品的對(duì)應(yīng)的層具有減小的鋁成分梯度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述損耗層的鋁含量相對(duì)于在所述帶涂層物品暴露于所述工作溫度之前所述帶涂層物品的對(duì)應(yīng)的層中的所述初始鋁含量減少至少大約10%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述鋁化組合物包括大約35%重量至大約65%重量的施主粉末、大約1%重量至大約25%重量的活化劑粉末和大約25%重量至大約60%重量的粘合劑,所述施主粉末包括比鋁具有更高的熔融溫度的金屬鋁合金,且所述粘合劑包括至少一種有機(jī)聚合物凝膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,形成所述覆蓋鋁化物涂層包括在所述帶涂層物品的局部部分上形成所述覆蓋鋁化物涂層,所述局部部分少于所述帶涂層物品的整個(gè)表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,包括起動(dòng)設(shè)備的維修階段,在這期間所述設(shè)備的工作停止,所述設(shè)備包括所述帶涂層物品。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,在不在所述維修階段期間從所述帶涂層物品剝除所述損耗層且不在所述維修階段期間將MCrAlY施加到所述損耗層上的情況下執(zhí)行所述方法。
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