[發明專利]一種用廢棄耐火材料生產的鎂鈣質搗打料及其制造方法

有效

• 申請號: 201710895884.5
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN107602086B
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 崔學正;崔申;馬會;張海峰;付偉;劉沖;高剛
• 申請（專利權）人: 遼寧中鎂控股股份有限公司
• 主分類號: C04B35/043
• 分類號: C04B35/043;C04B35/622;C04B35/63
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 史力伏

本發明屬于環保材料領域，具體涉及一種用廢棄耐火材料生產的鎂鈣質搗打料及其制造方法。該搗打料由下述原料按重量百分比組成：廢棄鎂鐵磚骨料5%?40%，廢棄鎂鈣磚骨料25%?80%，廢棄鎂磚細粉5%?25%，高鈣低鐵鎂砂骨料5%?23%，鐵紅超細粉0.5?1.5%，硫酸鈉0.2%?0.5%，碳酸鈉0.2%?0.5%，有機結合劑0.5%?7%。既可改善爐料綜合冶金性能，解決鋼鐵、耐材企業環境污染，排放不達標等問題，又可以解決優質耐火原料短缺，節約成本的問題。

技術領域

本發明屬于環保材料領域，具體涉及一種用廢棄耐火材料生產的環保鎂鈣質可塑（搗打）料及其制造方法。

背景技術

近年來，鋼鐵行業一直著力關注鋼鐵制造過程中的低能耗技術、低排放技術、發展促進品種結構調整的高附加值鋼鐵材料，這些新技術、新工藝都需要有相應的耐火材料技術支撐，我國將重點發展“優質長壽、功能化、節能環保、循環利用”的耐火材料，隨著不銹鋼產量及品種的增加，對爐襯用耐火材料提出了更高的要求，要求其長壽命并且不對鋼水造成二次污染，鎂鈣質或鎂鈣碳質材料能解決相應的問題，通常煉鋼轉爐、電爐的爐墻都是由鎂碳磚來砌筑，AOD爐、GOR爐是由鎂鈣磚及鎂鈣碳磚來砌筑，爐底、背縫、爐口、爐襯修補是鎂質或鎂碳質可塑（搗打）料。為適應冶煉優質不銹鋼的需求，鎂鈣質或鎂鈣碳質材料會逐漸取代鎂碳質材料，高CaO材料具有凈化鋼水的作用，但鎂鈣質耐火材料與其它鎂質耐火材料相比存在易水化、生產工藝復雜、保質期短等問題，冶煉不銹鋼等特殊鋼種即要求有鎂鈣磚爐襯又要求有與之配套的鎂鈣質可塑（搗打）料砌筑、維護爐襯，解決爐襯材料受侵蝕后不二次污染鋼水的問題。研制一種長壽命、不易水化的高CaO含量的鎂鈣質可塑（搗打）料是關鍵性問題。

原來鎂鈣質可塑（搗打）料生產基本工藝，常規的做法是將菱鎂礦石輕燒活化后超細粉磨，配入必要的CaO、Fe₂O₃質外加原料，經高壓成球和高溫煅燒成合成可塑（搗打）料用原料,再經合理的粒度級配制成可塑（搗打）料，其應用機理：在1250 ℃，爐底材料的C₄F(C₄AF)少量熔于方鎂石中，促進材料燒結，當廢鋼熔化后C₂F分解固溶于MgO中形成RO相，CaO形成富鈣液相，原始材料由MgO+C₂F變成RO+SiL，完成燒結過程。缺點是生產工藝復雜，需要消耗大量的優質菱鎂礦原料，因采用二步高溫煅燒技術消耗大量的燃料煤、重油或天然氣，粉塵、二氧化硫、氮氧化物排放量大，環保治理難度大，運行成本高，同時CaO含量在7%-10%之間調解范圍小。凈化鋼水、脫磷、脫硫效果不明顯。本研究可塑（搗打）料CaO含量調解范圍寬在10%-35%之間，通過添加少量的結合劑，完成化學-陶瓷結合。這種方法的優點是:燒結性能好，施工簡單，高致密度，高強度，抗沖刷能力強，高抗熔損性，抗鋼水滲透性強、高體積穩定性。

目前冶煉設備砌筑用的高級不定型耐火材料基本都是用優質礦產品作為制備原料的，這種耐火原料資源呈短缺態勢，增加生產成本，因此,研制利用廢棄耐火材料生產鎂鈣質可塑（搗打）料及其制備方法是目前亟待解決的問題之一。

發明內容

本發明的目的是提供一種用廢棄耐火材料生產的環保鎂鈣質可塑（搗打）料，既可改善爐料綜合冶金性能，解決鋼鐵、耐材企業環境污染，排放不達標等問題，又可以解決優質耐火原料短缺，節約成本的問題。

本發明目的是通過下述技術方案實現的：一種用廢棄耐火材料生產的環保鎂鈣質可塑（搗打）料，該環保鎂鈣質可塑（搗打）料由下述原料按重量百分比組成：廢棄鎂鐵磚骨料5%-40%，廢棄鎂鈣磚骨料25%-80%，廢棄鎂磚細粉5%-25%，高鈣低鐵鎂砂骨料5%-23%，鐵紅超細粉0.5-1.5%，硫酸鈉0.2%-0.5%，碳酸鈉0.2%-0.5%，有機結合劑0.5%-7%。

所述的廢棄鎂鐵磚骨料是廢棄鎂鐵磚去掉變質層后破碎成0-8㎜粒度料 所含MgO的含量＞85%，Fe₂O₃＞5%-7%。