[發明專利]一種耐腐蝕不銹鋼無縫鋼管件的沖壓成型工藝及設備有效
| 申請號: | 201710894999.2 | 申請日: | 2017-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN107538761B | 公開(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發明(設計)人: | 陳志選;章曉峰;陳小東 | 申請(專利權)人: | 浙江冠宇管業有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/64 | 分類號: | B29C65/64;B29C65/78;B29C65/80;B29C65/82 |
| 代理公司: | 杭州橙知果專利代理事務所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人: | 張雯 |
| 地址: | 323400 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐腐蝕不銹鋼 不銹鋼管件 無縫鋼管件 上料機構 沖壓成型工藝 沖壓 塑料件 沖壓成型設備 夾具 加工工位 人工裝配 下料機構 循環轉動 自動上料 沖壓頭 檢測 工位 上料 下料 轉盤 自動化 | ||
本發明提供一種耐腐蝕不銹鋼無縫鋼管件的沖壓成型工藝及設備,其中:一種耐腐蝕不銹鋼無縫鋼管件的沖壓成型設備主要包括不銹鋼管件上料機構、塑料件上料機構、檢測機構和下料機構這四個工位。本發明通過設置的不銹鋼管件上料機構和塑料件上料機構,實現了不銹鋼管件和塑料件的自動上料,通過設置的轉盤和夾具,實現了各加工工位的循環轉動;通過設置的沖壓頭實現對不銹鋼管件工件快速沖壓,通過檢測機構實現了對沖壓質量的檢測。相比現有的技術,本耐腐蝕不銹鋼無縫鋼管件的沖壓成型工藝及設備取代了人工裝配的方式,實現了上料、沖壓、檢測和下料的自動化。
技術領域
本發明涉及一種不銹鋼工件沖壓設備領域,具體是一種耐腐蝕不銹鋼無縫鋼管件的沖壓成型工藝及設備。
背景技術
現有的技術中在不銹鋼管件和塑料件進行沖壓裝配時,通常為人工的方式進行,不僅裝配效率低,而且裝配質量差,這嚴重制約了生產效率。使得發明一種自動化的沖壓裝配設備成為迫切需求。現有的一些生產加工設備,雖然具有了一定自動化程度的裝配效果,但是大部分的裝備的裝配質量尚不能很好的達到要求,且現有的裝備還很難實現下料。
發明內容
本發明的目的在于提供一種耐腐蝕不銹鋼無縫鋼管件的沖壓成型工藝及設備,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
本發明提供一種耐腐蝕不銹鋼無縫鋼管件的沖壓成型設備,包括機架、機箱、控制器、報警燈、不銹鋼管件、不銹鋼管件振動盤、不銹鋼管件進料滑道、不銹鋼管件上料機構、塑料件、塑料件振動盤、塑料件上料機構、塑料件上料滑道、加工臺、轉盤、電動機、減速機、檢測機構、下料機構、夾具、塑料件上料氣缸、縱向氣缸和沖壓頭,其中:
所述機架的下部設置有機箱,機架的底部設置有四個萬向輪,機架的上面設置有報警燈,加工臺的上方設置有控制器,加工臺上設置有轉盤,轉盤的底部設置有減速機,減速機的下方設置有電動機,減速機的上轉軸的上端設置有安裝孔,轉盤的中心設置有和減速機的上轉軸上端的安裝孔對應的安裝孔,減速機的上轉軸通過螺栓螺母和轉盤連接;所述轉盤上設置有四個工位,四個工位分別對應四個機構,該四個機構分別為不銹鋼管件上料機構、塑料件上料機構、檢測機構和下料機構;四個工位上均設置有相應夾具。
所述塑料件上料機構包括塑料件振動盤、塑料件上料滑道、塑料件上料氣缸和塑料件上料夾頭,其中:塑料件上料氣缸用于驅動塑料件上料夾頭向內、向外往復式移動;塑料件振動盤與塑料件上料滑道相連通,塑料件振動盤用于將塑料件排列有序地輸送進入塑料件上料滑道內,塑料件上料滑道的前端設置有用于將最前端的塑料件擋住以防向外脫落的擋板,所述塑料件上料夾頭設置于塑料件上料滑道的正上方,該塑料件上料夾頭用于將位于塑料件上料滑道內的塑料件逐一進行夾持并在塑料件上料氣缸驅動作用下移送到轉盤上相應的夾具上。
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