[發(fā)明專利]一種氮化鎢納米纖維的制備方法及產(chǎn)品有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710894304.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107587208B | 公開(公告)日: | 2020-02-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李和平;嚴(yán)有為;胡三元;張丹丹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華中科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | D01F9/08 | 分類號(hào): | D01F9/08;D01D5/00 |
| 代理公司: | 42201 華中科技大學(xué)專利中心 | 代理人: | 張彩錦;曹葆青 |
| 地址: | 430074 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氮化 納米 纖維 制備 方法 產(chǎn)品 | ||
本發(fā)明屬于納米材料領(lǐng)域,并公開了一種氮化鎢納米纖維的制備方法及產(chǎn)品。該方法包括下列步驟:(a)配置靜電紡絲液,并將其進(jìn)行靜電紡絲制備含有鎢源和聚合物的復(fù)合纖維前驅(qū)體,所述配置靜電紡絲液是將含鎢元素的化合物、高分子粘結(jié)劑溶解在水與有機(jī)溶劑的混合液中,形成均一穩(wěn)定的溶液;(b)將步驟(a)中的復(fù)合纖維前驅(qū)體第一次煅燒,得到氧化鎢納米纖維;(c)將所述氧化鎢納米纖維在氣體氛圍中第二次煅燒,煅燒后得到所需的氮化鎢納米纖維。通過本發(fā)明,制備的氮化鎢納米纖維具有均一的直徑、連續(xù)性好和導(dǎo)電性能好,且適用范圍廣,適合規(guī)?;a(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于納米材料領(lǐng)域,更具體地,涉及一種氮化鎢納米纖維的制備方法及產(chǎn)品。
背景技術(shù)
隨著科技的進(jìn)步和社會(huì)的發(fā)展,納米材料逐步滲入到各個(gè)領(lǐng)域。一維納米材料,由于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和性能,在光電器件、催化、儲(chǔ)能和傳感器等方面具有廣泛的應(yīng)用前景。因此,一維納米材料的制備研究成為納米材料科學(xué)的研究熱點(diǎn)。
過渡金屬氮化物,既具有陶瓷材料的穩(wěn)定性,又具有過渡金屬的高導(dǎo)電性。氮化鎢是過渡金屬氮化物中具有優(yōu)異導(dǎo)電性能的材料之一。由于制備工藝和合成條件的限制,氮化鎢通常以塊體或者顆粒的結(jié)構(gòu)應(yīng)用于涂層、切削工具或者催化材料等領(lǐng)域,關(guān)于一維納米結(jié)構(gòu)氮化鎢的研究尚未報(bào)道。目前,一維結(jié)構(gòu)過渡金屬氮化物如氮化鈦、氮化鎳、氮化釩或氮化鋯等都展現(xiàn)了良好的導(dǎo)電性,但是其電學(xué)性能依然滿足不了新型納米電子器件的需求。而塊體氮化鎢展現(xiàn)的導(dǎo)電性能要優(yōu)于相同結(jié)構(gòu)的其他過渡金屬氮化物材料,一維結(jié)構(gòu)氮化鎢材料的制備會(huì)使得一維陶瓷納米纖維的電學(xué)性能方面獲得新的突破。因此,對(duì)于一維納米結(jié)構(gòu)氮化鎢的研究具有重要的科學(xué)意義和實(shí)用價(jià)值。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求,本發(fā)明提供了氮化鎢納米纖維的制備方法及產(chǎn)品,通過兩次煅燒和煅燒溫度的設(shè)置,由此解決氮化鎢納米纖維的導(dǎo)電性差的技術(shù)問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,按照本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種氮化鎢納米纖維的制備方法,其特征在于,該方法包括下列步驟:
(a)配制靜電紡絲液,并將其進(jìn)行靜電紡絲制備含有鎢源和聚合物的復(fù)合纖維前驅(qū)體,所述配制靜電紡絲液是將含鎢元素的化合物、高分子粘結(jié)劑溶解在水與有機(jī)溶劑的混合液中,形成均一穩(wěn)定的溶液;
(b)將步驟(a)中的復(fù)合纖維前驅(qū)體第一次煅燒,得到氧化鎢納米纖維,其中,煅燒溫度為500℃~800℃,升溫速率為5℃/min~15℃/min,保溫時(shí)間2h~4h;
(c)將所述氧化鎢納米纖維在氣體氛圍中第二次煅燒,煅燒后得到所需的氮化鎢納米纖維,其中,煅燒溫度為600℃~900℃,升溫速率為5℃/min~15℃/min,保溫時(shí)間2h~4h。
進(jìn)一步優(yōu)選地,在步驟(a)中,所述配制靜電紡絲液中各個(gè)組分的重量百分比分別為:含鎢元素的化合物5%~15%,高分子粘結(jié)劑30%~50%,有機(jī)溶劑20%~30%,水40%~60%。
進(jìn)一步優(yōu)選地,在步驟(a)中,所述靜電紡絲的電壓為8 kV~40kV,靜電紡絲距離10cm~30cm,靜電紡絲液流速2 mL/h~5mL/h。
進(jìn)一步優(yōu)選地,在步驟(a)中,所述含鎢元素的化合物為偏鎢酸銨、鎢酸或異丙醇鎢中的一種或組合。
進(jìn)一步優(yōu)選地,在步驟(a)中,所述高分子粘結(jié)劑選用的材料為聚丙烯腈、聚乙烯醇、醋酸乙烯樹脂或聚乙烯吡咯烷酮中的一種或組合。
進(jìn)一步優(yōu)選地,在步驟(a)中,所選的有機(jī)溶劑選用的材料為異丙醇、乙醇、N,N-二甲基甲酰胺、氯仿或乙醚中的一種或組合。
進(jìn)一步優(yōu)選地,在步驟(c)中,所述氣體氛圍是氨氣、或氮?dú)庵械囊环N或組合。
按照本發(fā)明的另一個(gè)方面,提供了一種利用上述制備方法所制得的氮化鎢納米纖維產(chǎn)品。
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