[發(fā)明專利]一種有機(jī)硅超耐候型抗開裂防腐涂料

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710894208.6
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN107573845B
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳世龍;樊波;張春暉;張寶華;張舉明;陳倩倩;丁曉林;王香娣;柳時允
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江凌志新材料有限公司
• 主分類號: C09D183/06
• 分類號: C09D183/06;C09D5/08;C09D7/62;C09D7/61
• 代理公司: 杭州知見專利代理有限公司 33295
• 代理人: 趙越劍

1.一種有機(jī)硅超耐候型抗開裂防腐涂料，其特征在于，按重量份計，其原料組成為：有機(jī)硅彈性樹脂：100份，經(jīng)表面處理的氣相二氧化硅粉末：10~20份，經(jīng)表面處理的金紅石型TiO₂：5~15份，磷酸鋅：10~20份，三聚磷酸鋁：10~15份，沉淀硫酸鋇：3~5份，云母粉：5~10份，滑石粉：2~5份，玻璃纖維：5~10份，羥基硅油：15~20份，顏料：1~10份，交聯(lián)反應(yīng)劑：3~10份，偶聯(lián)劑：0.5 ~2份，催化劑：0.05~0.1份；

所述有機(jī)硅彈性樹脂由粘度在5000cs以下的低粘度α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷、二苯基二羥基硅烷與正硅酸乙酯共聚而成，低粘度α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷、二苯基二羥基硅烷與正硅酸乙酯的摩爾比為5:1:2，所述有機(jī)硅彈性樹脂合成時以鈦酸異丙酯作為催化劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅超耐候型抗開裂防腐涂料，其特征在于，氣相二氧化硅的比表面積為200~230m²/g。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅超耐候型抗開裂防腐涂料，其特征在于，經(jīng)表面處理的氣相二氧化硅粉末的制備方法為：將氣相二氧化硅粉末與混合處理劑在50~60℃回流條件下充分混合4h后，減壓除去低沸點(diǎn)乙醇后而得；其中混合處理劑的用量為氣相二氧化硅粉末質(zhì)量的1~10%，所述混合處理劑為乙醇、正硅酸乙酯及γ-氨丙基三乙氧基硅烷按照質(zhì)量比1:1:1的混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅超耐候型抗開裂防腐涂料，其特征在于，經(jīng)表面處理的金紅石型TiO₂的制備方法為：將金紅石型TiO₂粉末與混合處理劑在50~60℃回流條件下充分混合4h后，減壓除去低沸點(diǎn)乙醇后而得；其中混合處理劑的用量為金紅石型TiO₂粉末質(zhì)量的1~10%，所述混合處理劑為乙醇、正硅酸乙酯及γ-氨丙基三乙氧基硅烷按照質(zhì)量比1:1:1的混合物。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅超耐候型抗開裂防腐涂料，其特征在于，所述交聯(lián)反應(yīng)劑選自甲基三丁酮肟基硅烷、苯基三丁酮肟基硅烷和四丁酮肟基硅烷中的一種或幾種的混合物。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅超耐候型抗開裂防腐涂料，其特征在于，所述偶聯(lián)劑選自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和N-β（氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷中的一種或幾種的混合物。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅超耐候型抗開裂防腐涂料，其特征在于，所述催化劑選自二月桂酸二丁基錫、二月桂酸二辛基錫、二乙酸二丁基錫中的一種或幾種的混合物。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅超耐候型抗開裂防腐涂料，其特征在于，其制備方法為：

1）有機(jī)硅彈性樹脂的合成：

在裝有回流冷卻器、攪拌器和抽空裝置的三口燒瓶中加入低粘度α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷、二苯基二羥基硅烷、正硅酸乙酯、由乙酸丁酯和120#汽油形成的混合稀釋劑、鈦酸異丙酯，室溫下攪拌下反應(yīng)4h后升溫至65~70℃攪拌并冷卻回流2h，最后在70℃、8kPa下經(jīng)1h將反應(yīng)產(chǎn)生的乙醇餾出，得到粘稠狀液體產(chǎn)物即有機(jī)硅彈性樹脂；在N₂保護(hù)下，冷卻至室溫后加入甲基硅油，攪拌兌稀備用；

2）基料制備：將步驟1）中經(jīng)甲基硅油稀釋后的有機(jī)硅彈性樹脂、經(jīng)表面處理的氣相二氧化硅粉末、經(jīng)表面處理的金紅石型TiO₂、磷酸鋅、三聚磷酸鋁、沉淀硫酸鋇、云母粉、滑石粉及玻璃纖維，按比例添加到真空混合機(jī)中，在-0.1~-0.09MPa、130~150℃條件下充分混合4~5小時后冷卻至室溫；

3）三輥研磨：將步驟2）中經(jīng)冷卻至室溫的基料逐量加入三輥機(jī)中研磨，重復(fù)研磨至細(xì)度≤35μm；

4）預(yù)分散：將步驟3）中經(jīng)三輥研磨至規(guī)定細(xì)度的基料加入到高速分散缸中，同時加入顏料、羥基硅油，轉(zhuǎn)速300~500rpm、室溫下預(yù)分散20~30min；

5）真空高速分散：經(jīng)預(yù)分散均勻的混合物料泵送至真空高速分散機(jī)中，加入交聯(lián)反應(yīng)劑，在室溫、真空度-0.1~-0.09MPa、轉(zhuǎn)速800~1000rpm條件下充分混合30~50min，然后再加入配方規(guī)定量的偶聯(lián)劑和催化劑繼續(xù)混合20~30min；

6）過濾包裝。